舟山生活污水處理設備規格全

設備的組成以及調試介紹：

設備：設備由二組池子組成，一組為鋼筋混凝土結構池體，另一組為鋼結構池體。鋼筋混凝土池體埋入地下，鋼結構池體可埋入地坪以下，也能夠設備在地坪上。鋼筋混凝土池體及鋼結構池體基礎的土建條件圖由專業技能人員供給，要求四周發掘寬度須比設備平面尺度大600mm以上。

依據安裝圖，用吊車將鋼結構池體吊入。就位設備時須在專業技能人員指導下進行，不能將箱體方位、方向放錯，然后由我公司擔任池子之間的管道銜接。

設備結束后須把設備存滿水，實驗各管路接口不滲漏，方可用土填入設備四周與空隙中，并平坦地上，把電控柜控制線與設備接通，電控柜與電源接通。接線時留意風機、水泵的轉向。

設備設備后須確保下雨地上不積水，鋼結構池體的上方不得壓有重物。設備一般不抽空內部污水，以防地下水把設備浮起。

調試：調試作業由專人擔任，為了加快調試進展，可投入菌種，為了避免菌種丟失，可削減進水量并發動風機進行曝氣，直至填料上長出一層橙黃色生物膜，即已完結填料掛膜，然后將進水量增加至額外流量。完結填料掛膜后，再對*生物池內微生物進行馴化，即逐步削減曝氣機量，使*生物池處于缺氧狀況，使填料上微生物變為兼性微生物。然后對微生物進行習慣性工作，直至到達規劃要求。

設備保護保養：A/O系列污水處理設備應樹立一套定時保養準則，首要易損部件是水下曝氣機與水泵。定時查看風機與水泵各部螺絲松動狀況、填料函的松緊狀況、軸承的溫度和潤滑油的油質和油量，確保各部正常，一起查看消毒劑的投加及剩下量，必要時可調整投加量并且彌補消毒劑。風機及水泵須每工作5000-8000小時進行一次保養與修理。

舟山生活污水處理設備規格全

設備特點：

    生活污水處理設備可埋入地表以下，地表可作為綠化或廣場用地，因此該設備不占地表面積，不需蓋房，更不需采暖保溫。

    生活污水處理可為鋼筋混凝土結構或是鋼結構，也可做成玻璃鋼。

    生活污水處理設備中的AO生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，它的處理優于*混合式或二、三級串聯*混合式生物接觸氧化池。并且它比活性污泥池體積小，對水質適應性強，耐沖擊性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹。同時在生物接觸氧化池中采用了新型彈性立體填料，它具有實際比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機負荷條件下，比其它填料對有機物的去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。

由于在AO生物處理工藝中采用了生物接觸氧化池，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階段，因此產泥量較少。此外，生物接觸氧化池所產生污泥的含水率遠遠低于活性污泥池所產生污泥的含水率。因此，污水經生活污水處理設備后所產生的污泥量較少。

生活污水處理設備配套全自動電器控制系統及設備損壞報警系統，設備可靠性好，因此平時無需專人管理，只需每月季度的維護和保養。

設備預處理：

1、預埋件施工前，應首要了解其型式、方位和數量，然后按規范要求制造并固定預埋件。預埋件的原材料應確保合格，加工前有必要查看其合格證，進行必要的力學性能實驗及化學成分剖析，一起觀感質量有必要合格，外表無顯著銹蝕現象。鋼筋的調直下料以及鋼板的劃線切割，需依據圖紹尺度仔細施行。對于結構預埋件及有特殊要求的預埋件，應當留意錨筋的彎鉤長度、視點等規則。

2、預埋件焊接前，有必要查看鋼筋鋼板的種類是否符合規劃要求及強制性規范規則， 對不符合要求者，需查明原因，妥善解決。

3、對于焊條和焊劑類型的選定，需依據其運用要求和不同性能來進行，當選用壓力 埋弧焊時，選用與主體金屬強度相適應的焊條；當選用手藝焊時，應按強度低的主體金屬焊條類型。 

4、預埋件的焊縫型式應由錨筋的尺度斷定，對直徑大于20mm的錨筋優先選用壓力 埋弧焊，當施工條件受*，也可用電弧焊，挑選恰當的焊縫方式能夠確保預埋件焊接質量。

潛污泵運行維護

①泵啟動前檢查葉輪是否轉動靈活、油室內是否有油。通電后旋轉方向應正確。

②檢查電纜有尤破損、折斷，接線盒電纜線的入口密封是否完好，發現有可能漏電及泄漏的地方及時妥善處理。

③嚴禁將泵的電纜當作吊線使用，以免發生危險。

④定期檢查電動機相間和相對地間絕緣電阻，不得低于允許值，否則應拆機槍修，同時檢查電泵接地是否牢固可靠。

⑤泵停止使用后應放人清水中運轉數分鐘，防止泵內留下沉積物，保證泵的清潔。

⑥泵從水中取出，不要*浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會。當氣溫很低時，需防止泵殼內凍結。

⑦葉輪和泵體之間的密封不應受到磨損，間隙不得超過允許值，否則應更換密封環。

⑧運行半年后應經常檢杏泵的油室密封狀況，如油室中油呈乳化狀態或有水沉淀出來，應及時更換10一30號機油和機械密封件。

⑨不要隨便拆卸電泵零件，需拆卸時不要猛敲，猛打，以免損壞密封件。正常條件下工件一年后應進行一次大修，更換已磨損的易磨損件并檢查緊固件的狀態。

電氣工程：

（1）電氣部分施工主要程序：

圖紙會審→編制材料加工件計劃→施工機具準備→技術安全交底→配合土建暗配管→掃管接短管→箱體安裝→管內穿線、電纜→箱芯安裝→電機及系統調試→現場清理→交工驗收。

（2）施工方法和技術要求

①配管

A、配管前，應先確定兩頭位置，然后采用拉線的方法確定其位置，并應檢查所配管材是否按規范規定做了防腐。

B、暗配時，焊管連接可用套管，套管長度為連接管外徑的1.5—3倍，焊口應焊接牢固、嚴密；明配時，焊管連接可用管箍，PVC管連接宜用配件，并涂以膠水。

C、暗配鋼管與盒、箱連接采用焊接，且焊后應補刷防腐漆；PVC明配管與盒、箱連接也用配件，并涂膠水。

D、鋼管與設備間連接時端部應增設防水彎頭，導線加套保護軟管，彎成滴水弧狀后再引入設備。

②管內穿線

A、穿線前應將保護管內積水及雜物清除干凈。

B、截面小于或等于6平方毫米的銅線連接用安全型壓線帽，截面大于6平方毫米的銅線用接線端子連接。

③燈具安裝

A、燈具及其配件應齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等現象。

B、同一室內或場所的成排安裝的燈具，其中心偏差不應大于5毫米。

④配電箱安裝

A、導線引出金屬面板應裝設絕緣保護套。

B、配電箱應安裝牢固，其垂直偏差不應大于3毫米；

暗裝時，其面板四周應無空隙，緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應涂防腐劑。

⑤配電柜安裝

A、基礎型鋼垂直度及水平度應小于每米1mm，全長5mm。

B、柜內的電纜芯線，應垂直或水平有規律地配置，不得任意歪斜交叉連接。

C、電纜芯線和所配導線的端部均應注明其回路編號。

⑥電纜敷設

A、電纜敷設前應檢查型號、規格是否與圖紙相符，并且測試絕緣電阻電否合格。

B、電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，避免在地面摩擦拖拉。

C、電纜進入建筑物、盤柜以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封。

D、直埋電纜的上下層鋪以不小于100mm厚的軟土，并蓋以砼保護板，其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm，也可用磚塊代替砼蓋板。

⑦電機調試

A、調試前應檢查：電機本體安裝是否結束；電機保護、控制等回路測試完畢，動作正常；定轉子線圈的絕緣電阻測試正常；轉子轉動靈活、無碰卡現象。

B、電機*次啟動一般在空載情況下進行。空載運行時間為二小時，并記錄電機的空載電流，檢查電機的旋轉方向及電機溫度。

⑧接地

A、接地體頂面埋深不小于0、6米，引出線焊接部分應補刷防腐漆。

B、接地體的連接應采用搭接焊，其焊接長度為：角鋼寬度的2倍，且至少三個棱邊焊接；圓鋼直徑的6倍，雙面焊接。

C、接地安裝完畢后，應進行接地電阻測試，并應符合施工規范要求。

⑨送電調試

送電調試前，應先測試絕緣電阻，若不符合要求，要查找原因并改正，直到合格方可送電，萬不可強行送電，以免造成不應有的損失。