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       金屬切削液的功能：散熱：消散加工過程中產生的熱量。冷卻工件：通過冷卻液帶走熱量來冷卻工件。冷卻工具：通過冷卻切割區(qū)來冷卻切割工具。減少摩擦和磨損：使用潤滑劑減少工具的摩擦和磨損。減少力量和能量消耗：它通過減少磨損來降低材料切割時的功耗。提高工具壽命：正確散熱。改善表面光潔度：通過從工作材料帶走熱量。沖洗芯片：保持切割區(qū)無熱切屑。也導致芯片分解成小部分。保護機械表面免受環(huán)境腐蝕：腐蝕抑制劑如硝酸鈉或三乙醇胺被添加到切削液中以防止加工表面的腐蝕。
　　由于多種原因，切削液用于金屬加工中。下面主要為大家介紹金屬切削液在機械加工中的主要功能和加工效果。
　　目前，使用的所有金屬切削液都分為四類：
　　1、直餾油
　　2、可溶性油
　　3、半合成液體
　　4、合成液
　　切削加工中的流體效應
　　金屬切削液在機械加工中的主要功能是：
　　1、主要在低切削速度下潤滑切削過程
　　2、主要在高切削速度下冷卻工件
　　3、將芯片從切割區(qū)域沖洗掉
　　輔助功能包括：
　　1、加工表面的腐蝕保護
　　2、通過冷卻熱表面來實現(xiàn)零件處理
　　金屬切削液在機械加工中的加工效果包括:
　　1、更長的刀具壽命
　　2、減少工件的熱變形
　　3、更好的表面處理（在某些應用中）
　　4、易碎的芯片和切屑處理