高速鉆孔機(jī)2010數(shù)控鉆床

高速鉆銑床的加工精度與效率，取決于機(jī)床的結(jié)構(gòu)和剛性。機(jī)床剛性與精度俱佳的決定性因素就是機(jī)床床身、橫梁的結(jié)構(gòu)合理、強(qiáng)度高。而鋼板焊接件，不可避免的會(huì)有焊縫和熱變形，而且變形量大到可以用毫米來(lái)計(jì)算，所以對(duì)于對(duì)于加工精度和光潔度越來(lái)越高的產(chǎn)品不適合使用焊接件的機(jī)床。國(guó)外的大品牌精密機(jī)床，無(wú)一例外都是鑄件床身為主。且經(jīng)過(guò)500小時(shí)以上的人工刮研，切實(shí)保障了機(jī)床的高剛性和加工精度。高速鉆床的床身全鑄件，優(yōu)勢(shì)明顯：一是減震，機(jī)床在運(yùn)行時(shí)不震動(dòng)，特別是被加工的工件材質(zhì)不均勻，行刀時(shí)刀具會(huì)出現(xiàn)震動(dòng)，這些震動(dòng)都會(huì)被床身吸收，因此容易保證加工精度；二是穩(wěn)定，工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)于高速鉆床要的就是效率與精度，全鑄件的機(jī)床穩(wěn)定性更有保障。

高速鉆孔機(jī)2010數(shù)控鉆床

   龍門數(shù)控高速鉆銑床傳統(tǒng)的人工刮研工藝，是機(jī)床高精、高效，持久穩(wěn)定運(yùn)行的保障。機(jī)床主體的龍門立柱、床身、 Z軸滑板、滑枕導(dǎo)軌面及安裝面均采用人工刮研工藝，人工刮研是機(jī)床制造中*的工藝環(huán)節(jié)，它提高了機(jī)床各部分的相對(duì)精度，彌補(bǔ)了加工過(guò)程中因夾裝受力扭曲，刀具磨損和加工設(shè)備精度不足而導(dǎo)致的零部件精度誤差，在自然狀態(tài)下zui大化的提高了設(shè)備精度。因此人工刮研工藝是機(jī)床高精度、持續(xù)穩(wěn)定高效運(yùn)行*的工藝環(huán)節(jié)。

  主軸電機(jī)配合中心出水主軸（中國(guó)臺(tái)灣鍵春主軸或國(guó)產(chǎn)機(jī)械主軸），內(nèi)、外冷自由切換。北京CTB伺服主軸電機(jī)，配合機(jī)械主軸使得機(jī)床高速鉆、銑、攻絲，具有強(qiáng)有力保障。

絲桿、線規(guī)保證中國(guó)臺(tái)灣品牌：絲桿，機(jī)床精度的保障，我廠根據(jù)機(jī)床大小，對(duì)剛性、強(qiáng)度要求的不同采用中國(guó)臺(tái)灣TBI的5010型/5020型/6320型/8020型不同型號(hào)和強(qiáng)度的絲桿；線規(guī)始終采用中國(guó)臺(tái)灣上銀、銀泰、ABBA的45型/55型線規(guī)是機(jī)床穩(wěn)定、高效穩(wěn)定的基礎(chǔ)保障。

機(jī)床采用廣數(shù)或者KND數(shù)控系統(tǒng)。且主要電器元器件采用歐姆龍、施耐德、德力西、正泰等用戶信賴的品牌。為機(jī)床的穩(wěn)定運(yùn)行提供了強(qiáng)有力保障。減少機(jī)床電器故障的發(fā)生。

技術(shù)參數(shù)

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