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高速鉆床鑄件的熱處理

閱讀:595          發布時間:2018-7-3

高速鉆床及其床身鑄件時效溫度以550℃為宜,時效溫度超過570℃時,會使滲碳體分解和粒化,從而導致灰鑄鐵力學性能急劇下降。含有Cr、Mo、Mn、V等穩定碳化物元素的低合金灰鑄鐵(如低鎳鉻合金鑄鐵),高速數控龍門鉆銑床及其床身鑄件時效溫度可提高到600℃。高速鉆床及其床身鑄件,時效溫度可提高到650℃時,時效處理效果較為理想。

時效時間t(h)計算  t=δ/25+28。其中,δ為鑄件厚度(mm),28為基本時效時間,形狀復雜和要求內應力消除*的鑄件,可取較大值。高速鉆床及其床身鑄件內應力的消除在開始保溫的前23h效果明顯,以后逐漸減弱。

操作如下:

⑴裝爐。鑄件一般宜在300℃以下裝爐,結構復雜和截面相差懸殊的鑄件及導熱性差的高合金鑄件,裝爐溫度不得超過100℃。

⑵升溫速度。大件、形狀復雜的鑄件及高合金鑄件的升溫速度小于60℃/h,一般鑄件小于120℃/h。

⑶保溫后的冷卻速度必須緩慢,以免在鑄件中產生二次內應力。復雜和要求高的鑄件,冷卻速度應以小于30℃/h,隨爐冷卻到100℃以下,再出爐空冷。一般鑄件以小于80℃/h冷速隨爐冷卻到200℃以下出爐空冷。

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