40cr高頻淬火后精車加工耐磨數(shù)控車刀（保證光潔度Ra0.4）
40cr高頻淬火后精車加工耐磨數(shù)控車刀（保證光潔度Ra0.4）產(chǎn)品介紹
供應(yīng)40cr高頻淬火后精車加工耐磨數(shù)控車刀（保證光潔度Ra0.4），華菱超硬品牌CBN*，耐磨性好，可保證制品表面光潔度Ra0.8，實(shí)現(xiàn)以車代磨，高效率加工40cr高頻淬火后鋼件，華菱超硬精車加工耐磨數(shù)控車刀可提高精車加工效率，解決硬質(zhì)合金*陶瓷*崩刀現(xiàn)象，降低*成本，為淬火鋼精車加工企業(yè)贏得市場競爭力。對于40cr高頻淬火后精車加工，還是選擇CBN*較適合，CBN*不論在硬度強(qiáng)度，還是耐磨性和抗沖擊性上都高于硬質(zhì)合金*，尤其是華菱超硬研制的BN-H10材質(zhì)，精精車加工淬火鋼（連續(xù)切削），耐磨性好，高速切削精車加工淬火鋼效率是硬質(zhì)合金*好幾倍。

40cr高頻淬火后精車加工耐磨數(shù)控車刀（保證光潔度Ra0.4）產(chǎn)品應(yīng)用


（1）精車加工淬火鋼滾珠絲杠：可選擇華菱超硬立方氮化硼刀片BN-S20牌號，整體聚晶立方氮化硼刀片，切削參數(shù)：ap=4.5mm，F(xiàn)r=0.10mm/r,Vc=90m/min抗沖擊韌性好，精車加工淬火鋼精度高，并且耐磨性好，不崩刀。   
（2）精車加工淬火鋼齒輪：精精車加工淬火鋼齒輪可選擇華菱超硬立方氮化硼刀片BN-H10牌號和BN-H20牌號，立方氮化硼刀片BN-H10牌號適合連續(xù)切削，立方氮化硼刀片BN-H20牌號適合斷續(xù)切削，共同點(diǎn)就在于吃到深度控制在0.3mm以下，粗精車加工淬火鋼齒輪，并且存在強(qiáng)斷續(xù)切削時(shí)選擇華菱超硬立方氮化硼刀片BN-S20牌號，屬于非金屬粘合劑整體聚晶立方氮化硼刀片，抗沖擊韌性好并且耐磨，后的失效方式是正常的后刀面磨損，而不是令人擔(dān)心的崩刀。
（3）精車加工淬火鋼軸承：軸承應(yīng)用較為廣泛，常用材料為GCr15，硬度HRC62，精精車加工淬火鋼軸承選擇華菱立方氮化硼刀片BN-H11牌號，高速切削，切削參數(shù)：ap=2.5mm，F(xiàn)r=0.12mm/r,Vc=140m/min，一個(gè)刃口可精車加工12件，粗糙度達(dá)到0.8，即提高了精車加工效率，有節(jié)省了精車加工成本。
（4）精銑精車加工淬火鋼模具：硬度HRC65，選擇華菱超硬立方氮化硼刀片BN-S200牌號，切削參數(shù)：ap=0.5mm,Fr=0.12mm/r每齒,Vc=130m/min。模具精度可達(dá)到Ra0.8，并節(jié)省的*費(fèi)用。
（5）還有精車加工淬火鋼萬向聯(lián)軸節(jié)選擇華菱超硬BN-H10牌號，高速精車加工同步器可選擇華菱超硬BN-H10牌號和BN-H20牌號。

40cr高頻淬火后精車加工耐磨數(shù)控車刀（保證光潔度Ra0.4）產(chǎn)品特點(diǎn)


從淬火鋼的精車加工性能中了解到：適合精車加工淬火鋼的*材料有硬質(zhì)合金*、陶瓷*、立方氮化硼*等，對于高硬度淬火硬鋼硬質(zhì)合金*無法精車加工，不是劇烈磨損就是精車加工不動，陶瓷*適合精精車加工工序，小進(jìn)給量精車加工工件，并且盡量避免斷續(xù)切削，如對于大型工件精精車加工余量2mm以上的，淬火后變形量大，不建議選用陶瓷*；立方氮化硼*相對于硬質(zhì)合金*和陶瓷*硬度較高，耐磨性好，是目前精車加工淬火硬鋼件合適的*。 

華菱超硬CBN*，立方氮化硼刀片，耐磨性好加工效率高，可輕松加工高硬度淬火件。
質(zhì)量保證，品牌過硬。是加工高硬度淬火件的**。
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