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便攜式鏜孔機操作應用以及鏜孔機保養的方法
閱讀：515 發布時間：2022-12-20
大家好，我是小編。今日給大家介紹，以下內容由小編整理，相關內容供以參考。
1、便攜式鏜孔機操作應用
便攜式鏜孔機是專為現場鏜孔而設計。它體積小，重量輕，鏜孔精度高，質量可靠;其中的優勢在于它不受地點和空間的限制，工礦企業，工程現場均可方便攜帶，隨時隨地的加工。便攜式鏜孔機該設備為保證孔加工精度，臨時支撐采用點焊方式，但因鏜桿和刀具占據孔中心位臵，加工孔內徑和刀具調整測量成為難題，所以此設備比較適合配做套筒;若高精度孔加工，需用不必測量的標準成型盤銑刀，粗鏜預留加工量，精鏜一刀完成，也可用公司生產微調鏜刀，根據上次測量結果，旋轉進給螺母一定角度(0.5mm螺距每轉，均分為50等分)調整，精度可達±0.02mm。因便攜式鏜孔機各用戶加工孔內徑不同、深度不同、是否通孔及精度要求不同，故鏜刀桿、支撐法蘭、定心錐、焊接柄和刀架等，因事而異，需定做。
便攜式鏜孔機固定鏜桿：把選型適用的鏜刀桿、支撐法蘭、支撐柄、定心錐裝配在需加工工件上，測量調整好鏜桿中心，用焊接柄(M16螺釘)把支撐法蘭點焊在 需加工工件上，要求：焊接牢固穩定，定心中正，之后撤掉定心錐。定心是否中正，可用磁力表吸附在鏜桿上左、右兩端，手動旋轉鏜桿觀察指針是否與原孔未磨損部位中心一致 (如：油封端蓋)，不一致持續調整，直至焊接擰死螺釘后定心準確，鏜桿旋轉均勻、穩定。
便攜式鏜孔機連接主機和刀具：把主機法蘭與支撐法蘭用螺栓連接固定，同時保證鏜刀桿能旋入主電機減速箱螺紋孔內，再連接主電機，并用螺栓緊固牢;把分體式刀架或插入式高速鋼刀片用螺釘緊固在距離要加工孔前2–5mm距離的位臵上，近端鏜孔采用正刀主電機正轉進給電機正轉加工，遠端鏜孔采用反刀主電機正轉進給電機反轉加工，開始進給前，要調整刀尖位臵保證最近邊加工量在2mm以內。
便攜式鏜孔機粗鏜：連接電源，啟動主電機(主電機禁用反轉)，觀察刀尖位臵是否達到粗加工要求;啟動進給電機正轉進刀，調整旋鈕改變進給速度;若焊接偏心太多或定心太偏，單側吃刀會產生振動，待全吃刀后會加工平穩，可逐漸加大進刀量，加工量大小可根據需要而定，以不震刀為好。每次軸向進刀完成后，應先停進給電機，再停主電機，之后可讓進給電機反轉退刀或手動退刀;在加工中，隨著加工孔的增大，應適當減小單邊鏜量和走刀速度;每次重復鏜孔前，鏜刀桿都應留進退行程，直至加工完畢。
2、鏜孔機保養的方法
定期對鏜孔機進行外部的清理，對鏜孔機表面的污跡進行去除，這樣能夠提高使用的效率。保證其鏜孔機的外部不會被其他的物品所腐蝕造成其外部出現損傷不能夠正常使用的現象出現，對鏜孔機外部的灰塵進行去除是鏜孔機最主要的保養方法。
對其機械部分進行保養，在使用的過程中，需要定期對設備的零件等進行緊固，這樣在使用的過程中才不會由于零件脫落導致鏜孔機不能夠正常使用的現象出現。只有對設備本身的零件進行緊固，在使用的過程中才能夠正常的進行使用，提高使用的壽命。在使用的過程中還需要對鏜孔機的刀具進行保養，保證其刀具在使用的過程中能夠和主機正常的進行鏈接，才能夠保證鏜孔機的使用效果提高。為了能夠更好的使用鏜孔機，在日常中就需要對其進行良好的保養，這樣才能夠在使用的過程中提高使用的效果，增加鏜孔機的使用壽命。每3個月清洗床身內部、升降臺內部和工作臺底座的潤滑油池、用汽油清洗潤滑油泵的游油網，每年不少于兩次。升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月潤滑一次。工作臺快速移動離合器的調整要求
摩擦離合器脫開時，摩擦片之間的總和間隙不應該少于三毫米。摩擦離合器閉合時，摩擦片應緊密地壓緊，并且電磁鐵的鐵芯要拉緊，如果電磁鐵的鐵芯配合得正確，在拉緊狀態中電磁鐵不會有響聲。
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