東莞市普諾克真空科技有限公司專注于各式普諾克真空系統，真空泵站，*真空裝置設計制造。同時提供普諾克真空系統選型，真空泵配套及解決真空，普諾克擁有*的真空技術人才和檢測設備.咨詢！

降低漏氣率的措施：
1.真空系統的結構
真空系統的結構是影響真空系統密封性和系統漏氣率的關鍵，真空系統的結構合理與否，將直接影響系統的密封性和系統的漏氣率。
（1）盡可能地避免出現小曲率半徑的死角，要光滑過渡查剎于打麈拋光、清洗清掃。
（2）抽空管道、送氣管道等與真空室相連接的管道，采用圓弧過渡，使氣路暢通無阻，但要考慮清洗清掃的方便性。
（3）認真設計真空室內各種連接件的結構，使氣路暢通，避免氣路堵塞。
（4）打磨拋光真空系統內表面，表面越光亮就越不易氣體吸附，越容易獲得真空。
（5）盡可能減小真空室的體積，縮短管路系統。
2.密封形式的選擇
密封形式可根據所需真空度的高低及實際工作需要選擇密封形式，對于人工晶體生長設備，一般需要的真空度在lO-3Pa以下，因此，無需采用金屬密封。以TDR--70型單晶爐為例，我們選擇磁性流體密封作為旋轉動密封，選擇高精度大伸縮量的焊接波紋管進行移動密封，小直徑軸的旋轉密封選用“O”型密封圈或威爾遜密封，各種靜密封則采用“0”型密封圈密封形式，直徑壓縮比為25％。
密封件材質的選用：真空度在lO-3Pa以下的真空系統，密封材料一般選擇橡膠密封圈即可滿足要求。但是，考慮到實際工作條件的需要(真空室內溫度zui高可達2300℃，密封部位進行水冷后，其溫度在80℃左右，個別處溫度可達100℃以上)。所以，要選擇比較理想的密封圈材料。
用于真空密封橡膠材料，除要求具有光潔表面、無劃傷、無裂紋外，還要求有低的滲透率和出氣率，良好的耐熱性耐油性，同時要有一定的強度、硬度和彈性等。
3.靜密封結構的選擇
各種真空系統中，80%以上的密封為靜密封，靜密封效果的好壞，對系統的真空度及漏氣率有很大的影響。因此，要對靜密封結構進行認真設計，以達到理想的效果。
對靜密封結構的設計，主要考慮如何選擇主要密封面、如何減小殘留氣體及如何充分發揮橡膠密封圈功能。
無論是矩形密封槽、燕尾型密封槽還是梯形密封槽，其槽底較小的粗糙度容易獲得為主要密封面，而其側面則較小的粗糙度往往不易獲得。同時，為了消除殘留氣體，在存在殘留氣體處設計了貫通孔，使系統內部各處暢通無阻。
 

實驗室系統：
用于真空蒸餾和真空干燥并回收溶劑是的。特別是用真空控制器進行流程控制使真空壓力可控，進而使工作流程程序化，保證了準確高效地進行真空蒸餾，以及高回收率，節能，環保。整個系統在與氣體接觸的部位都做特氟龍(PTFE)涂層處理，所以能保證它的抗化學腐蝕能力。
實驗室真空系統的類型：
有帶控制器的自動控制和不帶控制器的手動控制兩大類；
帶控制器的有三種：
（1）標準型，由電磁閥調節氣體流量達到控制真空壓力的目的。
（2）經濟型，通過自動關閉和開啟馬達來達到控制真空壓力的目的。
（3）變頻控制型，由變頻馬達通過改變馬達轉速來達到更加精確地控制真空壓力的目的

應用：
是以旋片真空泵作為真空獲得設備，以真空罐作為真空存儲設備的全自動真空度控制成套系統。對于頻繁使用真空源而所需抽氣量不太大的場合下，該系統比直接使用真空泵大大節約了能源，并有效提高了真空泵的使用壽命。目前這種泵已普遍應用于各類食品的真空包裝、橡膠和塑料工業的真空吸塑成型、印刷工業的紙張輸送、各類鑄件的真空浸漬防漏、真空夾具、真空干燥、真空過濾、真空動力試驗以及醫院手術室的真空吸引等在本型泵所能達到的真空范圍內的各種真空處理。