線軌機床采用機電一體化設計，具有外形美觀，結構合理，用途廣泛，操作方便，操作方便，一人多機等到優勢，可實現多種產品的外圓/端面/內孔/切槽/任意錐面/球面和各種公英制螺紋的自動切削，并配有完善的S/T/M功能，可發出和接收多種信號，自動控制加工程序。
線軌機床對于安裝前的檢驗：
第一種使用水平儀加千分表法，將2個等高塊放在立柱兩個基面上的中間位置，將大理石平尺架在兩個等高塊上，將框式水平儀分別放在大理石平尺和線軌的基面上，調整立柱的水平，待立柱水平調整完后，將2個等高塊取下置于線軌的基面上，將大理石平尺架在兩個等高塊上，測量線軌的基面兩端和中間三個點的扭曲值，如果三個點分別測得的差異均不超過0.01MM（即框式水平儀的氣泡相差不超過1格），那么說明A1基面與A2基面平行。
然后檢驗基面的直線度，將框式水平儀放置在線軌安裝A1基面上，以水平儀長度為步長，從A1基面的前端檢測到末端，以水平儀的任意刻度為零點，分別記錄，并輸入計算機計算直線度，全長差異不大于0.01MM即為合格。
接下來用同樣的方法檢驗A2基面的直線度。檢驗線軌安裝側立面的平行度與直線度，將大理石平尺置于兩線軌中間的平面上，將一個合適的測量塊置于A1基面上并使之緊靠著B1側立面，把千分表的底座固定在測量塊上，將千分表的鐵筆放在與側立面平行的大理石平尺表面上，移動測量塊，用千分表測量側立面首末端的讀數，調整大理石平尺的位置，使得側立面首末端千分表讀數一致，調好后大理石平尺固定不動，來回移動測量塊并記錄多點的的讀數，對比后如果幾組讀數差異在0.01MM內，接著對B2側立面重復上述的操作（注意這次操作大理石平尺固定不動），如果幾組數值差異也在0.01MM內那么兩個側立面B1和B2的直線度和平行度就OK。這種方法的缺點是需要調整鑄件水平，操作難度大，效率低下。
