小型車銑復合機床吸引人的地方在于，其能夠在一次裝夾調試后全面完成工件的加工。現在，CAM軟件的發展已經可以使配有B軸銑削加工頭的車銑復合機床，在只采用一把刀具的條件下，對工件的內外輪廓表面進行精車削加工。這種新的車床在其精車削加工周期中，只需要一把刀具就能夠一步到位地完成工件內外輪廓表面的連續切削加工，再也不需要使用一系列不同形狀的車刀。
小型車銑復合機床具有如下優勢：
整體鑄造床身，導軌跨距大，剛性好。X向行程大，適合多種功能部件的安裝使用。車銑鉆攻一次裝夾完成，今度高、效率高。伺服主軸定位、分度精度高，可自動剎車，加工質量穩定可靠。
進口銑削動力頭，可靠性高。
可以在一臺機床上既可以完成車的工序又可以完成銑的工序：
（1）縮短產品制造工藝鏈，提高生產效率。
（2）減少裝夾次數，提高加工精度。裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時，目前的車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能，可以實現制造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制，從而提高產品的加工精度。
（3）減少占地面積，降低生產成本。雖然車銑復合加工設備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少，以及工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產的投資、生產運作和管理的成本。
