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當前位置:滕州市成海機床有限公司>>立式加工中心>>VMC1060立式加工中心>> VMC1060立式加工中心
參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地滕州市
聯(lián)系方式:郭海查看聯(lián)系方式
更新時間:2020-01-10 10:02:18瀏覽次數(shù):3477次
聯(lián)系我時,請告知來自 機床商務(wù)網(wǎng)產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 刀庫類型 | 斗笠式刀庫,圓盤式刀庫 |
---|---|---|---|
刀庫容量 | 24把 | 定位精度 | X軸:±0.01mm,Y軸:±0.008mm,Z軸:±0.008mm |
工作臺T型槽 | 18*5 | 工作臺尺寸 | 1200*600mm |
工作臺最大承重 | 1000kg | 換刀方式 | 機械手換刀 |
換刀時間 | 4/1.8Sec | 加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他 |
加工用途 | 銑 | 界面語言 | 中文 |
數(shù)控系統(tǒng) | 三菱/MITSUBISHI,廣州數(shù)控/GSK,西門子/SIEMENS,發(fā)那科/FANUC,凱恩帝/KND,華中/HNC | 外形尺寸(長×寬×高) | 2780*2450*2700mm |
銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 | 重復(fù)定位精度 | X軸:±0.005mm,Y軸:±0.004mm,Z軸:±0.004mm |
重量 | 7200kg | 主軸電機功率 | 11kw |
主軸轉(zhuǎn)速 | 8000r/min | 主軸錐孔 | BT40 |
最大行程 | X軸:1000mm,Y軸:600mm,Z軸:630mm |
主要技術(shù)參數(shù) | 單位 | VMC1060三線 |
X軸行程(工作臺左右移動) | mm | 1000 |
Y軸行程(工作臺前后移動) | mm | 600 |
Z軸行程(工作臺上下移動) | mm | 630 |
X軸( )軌尺寸(寬度×跨距) | mm | 45*385 |
Y軸( )軌尺寸(寬度×跨距) | mm×mm | 45*790 |
Z軸 ( )軌尺寸(寬度×跨距) | mm×mm | 45*490 |
X/Y/Z軸絲杠 | - | 4012 |
X/Y/Z軸滑塊 | - | 4.4.4 |
主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 120-745 |
主軸中心至立柱護罩面距離 | mm | 675 |
工作臺尺寸 | mm | 1200*600 |
工作臺大承重 | kg | 1000 |
滑鞍長度 | mm | 1810 |
立柱與底座跨距 | mm | 1150 |
T型槽尺寸(槽寬×槽距×槽數(shù)) | mm | 18*5 |
主軸轉(zhuǎn)速 | rmp | 8000 |
主軸錐度 | - | BT40 |
快速進給速度(X/Y/Z) | m/min | 24 |
切削進給速度 (X/Y/Z) | m/min | 20 |
刀柄形式 | - | 斗笠/圓盤 |
刀庫容量 | pcs | 24/24 |
大*直徑(鄰刀/無鄰刀) | mm | 175/80 |
大*長度 | mm | 350/250 |
大*重量 | kg | 8 |
換刀方式 | - | 推送/機械手 |
換刀時間(刀對刀) | sec. | 4/1.8 |
主電機功率 | kw | 11 |
X/Y/Z軸扭矩 | - | 23/23/23B |
切削冷卻液電機功率 | kw | 0.75 |
氣壓需求 | kg/cm² | 4—6 |
所需電源容量 | kva | 15 |
機床尺寸 | mm | 2780*2450*2700 |
機床重量 | kg | 7200 |
定位精度 | mm | ±0.01/±0.008/±0.008 |
重復(fù)定位精度 | mm | ±0.005/±0.004/±0.004 |
數(shù)控系統(tǒng) | - | FANUC/三菱/西門子/KND/華中/廣數(shù) |
VMC1060立式加工中心配置:
1.樹脂砂鑄件。
2.進口滾珠絲桿(中國臺灣銀泰、中國臺灣上銀)。
3.精密鎖緊螺母。
4.進口滾珠線性導(dǎo)軌(德國力士樂、中國臺灣上銀、中國臺灣銀泰)。
5.中國臺灣產(chǎn)主軸(羅翌、臻賞、普森、數(shù)格),主軸帶輪及皮帶。
6.中國臺灣產(chǎn)增壓缸(尚品、北鉅、臻賞)。
7.進口軸承(NSK、FAG)。
8.進口聯(lián)軸器(R+W)。
9.X、Y、Z(下)不銹鋼導(dǎo)軌防護。
10.日本河谷。
11.國產(chǎn)冷卻系統(tǒng)含水泵、水箱。
12.氣動元件、(中國臺灣亞德客、杰菲特)。
13.主軸箱重錘配重。
14.自動螺旋排屑功能。
15.系統(tǒng)標配FANUC OI MATE-MD。可選(日本三菱、國產(chǎn)KND、國產(chǎn)GSK、國產(chǎn)廣泰)。
16.圓盤式刀庫BT40-T24(臻賞、北鉅、德大、浩潤)。
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),在底座的內(nèi)部分布著加強筋,滑座為箱體式結(jié)構(gòu),保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能,立柱采用“人”字形結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)穩(wěn)固,剛性好;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,確保機床*使用精度的穩(wěn)定性,為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹袊_灣銀泰滾動直線導(dǎo)軌。配合自動強制潤滑,實現(xiàn)機床的高速運動;
3、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的滾珠絲杠,進給速度高;驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度;
4、采用中國臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,轉(zhuǎn)速達8000rpm;
5、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔,保證*夾持的精度;
6、X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;
7、機床外防護采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計,安全可靠;
8、采用中國臺灣高質(zhì)量的24把圓盤式(標配)或20把斗笠式(選配)刀庫,換刀準確,時間短,效率高,經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試,符合可靠性要求;帶有阻尼結(jié)構(gòu),能減少運動時的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動驅(qū)動,短路徑換刀;
9、采用集中自動潤滑裝置,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩(wěn)定可靠;
10、本機床操作方便,靈活快捷;
①精度
精度按GB/T20958.2-2007《加工中心 檢驗條件 第2部分:立式加工中心幾何精度檢驗》和GB/T8771.4-1998《加工中心 檢驗條件 第4部分:線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗》制造和驗收。
定位精度可達:±0.008 重復(fù)定位精度可達:±0.005.
11、CNC控制系統(tǒng)(標準配置)
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障診斷報警等功能,配有RS232標準通訊接口,能實現(xiàn)DNC加工
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障診斷報警等功能,配有RS232標準通訊接口,能實現(xiàn)DNC加工
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