鄭州機械研究所ZM輥壓機修復耐磨焊條

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鄭州機械研究所ZM輥壓機修復耐磨焊條

詳細焊條規格：Φ3.2、Φ4、Φ5

主要用于現場小面積補焊。ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310

CO2氣保護藥芯焊絲   Φ1.6    主要用于現場維護、大面積補焊及新輥制造。牌號

主要用途       主要性能ZM       用于輥壓機修復中綜合過渡層的堆焊，抗裂性非常好。     堆焊金屬具有*的抗裂性能和沖擊韌性。

ZD1為一層焊接材料，堆焊止裂過渡層用。

能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發展，保護輥體不受破壞。

ZD2 為二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。

與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結合性，同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。

鄭州機械研究所ZM輥壓機修復耐磨焊條

耐磨焊條-------------生產許可證號： XK06-142  0528 堆焊焊條使用說明堆焊是在工作的任意部位敷一層特殊的合金面，其目的是提高工件的耐磨損、耐腐蝕及耐熱等性能。例如在普通碳素鋼工件的磨損面上堆焊一層耐磨損合金，不但可以降低成本而且可以獲得優異的綜合性能。利用堆焊工藝修復受到磨損或腐蝕的工件是多、快、好、省的方法。 堆焊工件及工作條件十分復雜，堆焊時必須根據不同的要求選用合適的焊條，不同的堆焊工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝，才能獲得滿意的堆焊效果。堆焊中zui常碰到的問題是開裂，防止開裂的方法主要是焊前預熱、焊后緩冷。開裂與工件及焊縫金屬的含碳量和合金元素的多少有關、所以預熱溫度往往依據所用的焊接材料的碳當量來估算，碳當量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni 此估算法適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料
碳當量（﹪） 預熱溫度 碳當量（﹪） 預熱溫度
0．40 100℃以上 0．70 250℃以上
0．50 150℃以上 0．80 300℃以上
0．60 200℃以上  
堆焊效果，如堆焊層的硬度、耐磨及耐熱性能等與焊接電流、電弧長短等操作的關，電流大、電弧長，則合金元素易燒損，電流小電弧短，則對合金元素過渡有利。 有些堆焊金屬可以用不同的熱處理方法得到不同的硬度。堆焊金屬的硬度和化學成分，一般是指堆焊三層以上的堆焊金屬而言。