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閱讀：321 發布時間：2017-11-3什么樣的產品適合什么樣的機床、什么樣的機床適合什么樣的配置、怎樣的配置做出好精品呢，小編這就來跟大家講一講，“機床”是一個總稱，機床也要分類別列如：磨床、加工中心、電火花成型機、特種機床等。每一臺臺機床都有其各自的主要功能和特點，選擇適合的機床才會做出的產品，小編在這里看一看一下的機床分類，也許你會找到你所需要的機床。
一、按加工工藝方法分類：
與傳統的車、銑、鉆、磨、齒輪加工相對應的數控機床車床、數控銑床、數控鉆床、數控齒輪加工機床等。盡管這些數控機床在加工工藝方法上存在很大差別，具體的控制方式也各不相同，但機床的動作和運動都是數字化控制的，具有較高的生產率和自動化程度。（寧波線切割機床）
1、在普通數控機床加裝一個刀庫和換刀裝置就成為數控加工中心機床。加工中心機床進一步提高了普通數控機床的自動化程度和生產效率。例如銑、鏜、鉆、加工中心，它是在數控銑床基礎上增加了一個容量較大的刀庫和自動換刀裝置形成的，工件一次裝夾后，可以對箱體零件的四面甚至五面大部分加工工序進行銑、鏜、鉆、擴、鉸以及工螺紋等多工序加工，特別適合箱體零件的加工。加工中心機床可以有效地避免由于工件多次安裝造成的定位誤差，減少了機床的臺數和占地面積，縮短了輔助時間，大大提高了生產效率和加工質量。（寧波線切割機床）
2、特種加工類數控機床
除開切削加工數控機床以外，數控技術也大量用于數控電火花線切割機床、數控電火花成型機床、數控等離子弧切割機床、數控火焰線切割機床以及數控激光加工機床等。（寧波線切割機床）
3、板材加工類數控機床
常見的應用于金屬板材加工的數控機床有數控壓力機、數控剪板機和數控折彎機等。近年來，其他機型設備中也大量采用了數控技術，如數控多坐標測量機、自動繪圖機及工業機器人等。（寧波線切割機床）
二、按控制運動軌跡分類
1、點位控制數控機床
點位控制數控機床的特點是機床移動部件只能實現由一個位置到另一個位置的定位，在移動和定位過程中不進行任何加工。機床數控系統只控制行程終點的坐標值，不控制點與點之間的運動軌跡，因此幾個坐標軸之間的運動無任何。可以幾個坐標同時向目標點運動，也可以各坐標單獨依次運動。（寧波線切割機床）
這類數控機床主要有數控坐標鏜床、數控鉆床、數控沖床、數控電焊機等。點位控制數控機床的數控裝置稱為點位數控裝置。（寧波線切割機床）
2、直線控制數控機床
直線控制數控機床可控制*或工作臺以適當的進給速度，沿著平行于坐標軸的方向進行直線移動和切削加工，進給速度根據切削條件可在一定范圍內變化。（寧波線切割機床）
直線控制的簡易數控車床，只有兩個坐標軸，可加工階梯軸。直線控制的數控銑床，有三個坐標軸，可用于平面的銑削加工。現代組合機床采用數控進給伺服系統，驅動動力頭帶有多軸向進給鉆鏜加工，它也可算是一種直線控制機床。（寧波線切割機床）
數控鏜銑床、加工中心等機床，它的各個坐標方向的進給運動的速度能在一定范圍內進行整，兼有點位和直線控制加工的功能，這類機床應該稱為點位/直線控制的數控機床。
3、輪廓控制數控機床
輪廓控制機床能夠對兩個或兩個以上運動的位移及速度進行連續相關的控制，使合成的平面或空間的運動軌跡能滿足零件輪廓的要求。它不僅能控制機床移動部件的起點與終點坐標，而且能控制整個加工輪廓每一點的速度和位移，將工件加工成要求的輪廓形狀。（寧波線切割機床）
常用的數控車床、數控銑床、數控磨床就是典型的輪廓控制數控機床。數控火焰切割機，電火花加工機床以及數控繪圖機等也采用了輪廓控制系統。輪廓控制系統的結構要比點位/直線控系統更為復雜，在加工過程中需要不斷進行插補運算，然后進行相應的速度與位移控制。（寧波線切割機床）
現在計算機數控裝置的控制功能均由軟件實現，增加輪廓控制功能不會帶來成本的增加。因此，除少數控制系統外，現代計算機數控裝置都具有輪廓控制功能。（寧波線切割機床）
三、按驅動裝置的特點分類
1、開環控制數控機床
這類控制的數控機床是其控制系統沒有位置檢測元件，伺服驅動部件通常為反應式步進電動機或混合式伺服步進電機。數控系統每發出一個進給指令，經驅動電路功率放大后，驅動步進電機旋轉一個角度，再經過齒輪減速裝置帶動絲杠旋轉，通過絲杠螺母機構換為移動部件的直線位移。移動部件的移動速度與位移量是由輸入脈沖的頻率與脈沖數所決定的。此類數控機床的信息流是單向的，即進給脈沖發出去后，實際移動值不再反饋回來，所以稱為開環控制數控機床。（寧波線切割機床）
開環控制系統的數控機床結構簡單，成本較低。但是，系統對移動部件的實際位移移量不進行監測，也不能進行錯誤校正。因此，步進電機的失步、步距角誤差都將影響被加工零件的精度。開環控制系統僅適用于加工精度要求不是很高的小型水庫機床，特別是簡易經濟水庫機床。（寧波線切割機床）
2、閉環控制數控機床
閉環控制數控機床是在機床移位部件上直接安裝直線位移檢測裝置，直接對工作臺的實際移位進行檢測，講測量的實際位移值反饋到數控裝置中，與輸入的指令位移進行比較，用差值對機床進行控制，使位移部件按照實際需要的位移量運動，zui終實現移動部件的運動和定位。理論上講，閉環系統的運動精度主要取決于檢測裝置的檢測精度，也與轉動鏈的誤差無關，因此其控制精度高（寧波線切割機床）。
3、半閉環控制數控機床
半閉環控制數控機床是在伺服電機的軸或數控機床的轉動絲杠上裝有角位移電流檢測移動部件的實際移位，通過檢測絲杠的轉角間接地檢測移動部件的實際位移，然后反饋到數控裝置中去，并對誤差進行修正。通過測速元件和電編碼盤可間接檢測出伺服電動機的轉速，從而推算出工作臺的實際位移量，將此值與指令進行比較，用差值來實現控制。由于工作臺沒有包括在控制回路中，因而稱為半閉開環控制數控機床。（寧波線切割機床）
半壁環控制數控系統的調試比較簡單方便，并且具有很好的穩定性。目前大多將角度檢測裝置和伺服電機設計成一體，這樣，使結構更加緊湊。（寧波線切割機床）
4、混合控制數控機床
將以上三類數控機床的特點結合起來，就行程了混合控制機床。混合控制數控機床特別適用于大型或重型數控機床，=因為大型或重型數控機床需要較高的進給速度與相當高的精度，其轉動鏈慣量與力矩大，如果只采用全閉環控制，機床轉動鏈和工作臺全部置于控制閉環中，閉環調試比較復雜。（寧波線切割機床）
看過此文后的盆友們一定會對機床分類印象更加深刻，機床特點和分類這個問題也是許多采購盆友心里的疑惑點，在這里小編是不是給你解了疑惑呢？