1. 帶溫度反饋半導體激光焊接系統(tǒng)；

        采用紅外半導體激光模塊，波長808um,980um可選；功率30W，50W，80W可選；溫度反饋的功能可對焊接進行溫度控制，可以對直徑1MM的微小區(qū)域進行溫度控制，溫度精度為2度，通過對溫度的精確控制，可以充分把握焊接效果和避免焊接工件受損。

2. 十字工作臺：

   采用高精密的十字工作臺，定位精度0.005mm.。精確的運動控制，保證批量生產(chǎn)穩(wěn)定性和一致性

3. 送焊錫機構(gòu)：

   專門的送焊錫絲機構(gòu)，傳送焊錫絲直徑0.5mm-----1.2mm; 傳送精度0.1mm; 通過程序可以控制送焊錫絲的長度和速度。

4. 視覺定位系統(tǒng)：

       該設(shè)備配有視覺定位系統(tǒng)，專為精密焊接準備，通過待加工件上的標記點，可以控制十字工作臺運動到位置，避免工件的誤差帶來的焊接問題。同時視覺定位系統(tǒng)也可作為監(jiān)視裝置,CCD成像可實時觀察工作情況。該視覺系統(tǒng)功能強大，除常規(guī)的標記碼定位外，還具有通過視覺分析自動找尋焊接位置的功能，另外也具有焊接后質(zhì)量檢驗功能。

技術(shù)優(yōu)勢

1、激光非接觸焊接，可有效避免傳統(tǒng)焊接工藝中遇到的焊點被遮擋、受熱區(qū)域大損傷工件、擠壓工件等問題；

2、激光瞬間升溫，恒定的溫度控制，時間短，焊點飽滿，穩(wěn)定的一致性表現(xiàn)；

精準的視覺定位系統(tǒng)，有效適應(yīng)精密焊接的微小焊盤大批量加工，以應(yīng)對日益增長的人工成本；

3、高清晰視覺系統(tǒng)，可精確控制自動定位，也可對加工過程實時監(jiān)控；

應(yīng)用系統(tǒng)方便易學，操作方式安全，可快速應(yīng)用于產(chǎn)線；軟件可以直接讀取Gerber、CAD文件，大大節(jié)約焊接時間。

4、送錫裝置可以360°旋轉(zhuǎn)

5、與烙鐵頭相比后期無任何耗材損耗（烙鐵頭損耗），激光器壽命達到2萬小時。并可根據(jù)任意焊點，進行光斑調(diào)制（無需更換烙鐵頭）

技術(shù)參數(shù)

應(yīng)用范圍

        適用PCB板點焊、焊錫、金屬、非金屬材料焊接，塑料焊接、燒結(jié)、加熱及自動化生產(chǎn)線上特殊??溫部件和熱敏元器件的高精度焊錫加工。

樣品