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產(chǎn)地	國產(chǎn)	動力類型	機械
工位	單工位	機床自重	6000kg
加工材質(zhì)	硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,玻璃,陶瓷,其他	加工用途	鉆孔
控制形式	數(shù)控	類型	方柱,圓柱,排式,轉(zhuǎn)塔,坐標(biāo),滑座,其他
售后保修期	12個月	數(shù)控系統(tǒng)	三菱/MITSUBISHI
外形尺寸(長×寬×高)	352028702650mm	銷售區(qū)域	全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外
軸數(shù)	3	主電機功率	5.5kw
主軸錐度	2.5	自動化程度	全自動
最大加工長度	2000mm	最大加工厚度	100mm
最大加工直徑	2000mm	最大鉆孔直徑	50mm

全自動數(shù)控平面鉆床

加工區(qū)域分四個加工區(qū)

1、可以一邊鉆孔，一邊裝卸工件，同時還能進行鉆孔加工文件編程。

2、每個區(qū)的壓料油缸有3個

3、可一次裝夾單塊或重疊裝夾多塊鋼板。（疊加總體高度不大于100mm）

全自動數(shù)控平面鉆床優(yōu)勢

1、數(shù)控平面鉆銑(BT40主軸)

因為使用了數(shù)控加工中心用的標(biāo)準(zhǔn)BT主軸，也就是說數(shù)控平面鉆已經(jīng)成為小型的數(shù)控門加工中心（動梁式）。為該設(shè)備增加了豐富的想象力。

2、改造成內(nèi)冷鏟鉆模式

鏟鉆的進給量跟傳統(tǒng)麻花鉆的一樣，因為產(chǎn)用內(nèi)冷模式和合金刀片，效率是常規(guī)麻花鉆的N倍以上。

3、多頭鉆孔模式（多頭鏟鉆）

4、可鉆通孔、盲孔、階梯孔、孔端倒角，工件自動夾緊。

數(shù)控龍門式平面鉆設(shè)備的數(shù)控軸

1、液壓進給的是二軸（X軸和Y軸）

2、伺服進刀的是三軸（X、Y、Z軸）。

龍門式深孔鉆電力通訊鐵塔

電氣控制	控制方式		PLC+上位計算機
	X軸伺服電機	KW	2
	Y軸伺服電機	KW	1.5
	z軸伺服電機	KW	5.5
鉆孔精度	鉆孔精度	mm	±0.5mm
	重復(fù)定位精度	mm	±0.1mm
冷卻方式			強制循環(huán)水冷卻
排屑方式			平板鏈?zhǔn)阶詣优判计?/span>
主機尺寸	長x寬x高	mm	3500x2650x2870
機器重量（約）		T	6噸

數(shù)控鉆床是集計算機，PLC技能、主動化技能于一身的機電一體化產(chǎn)品，作為數(shù)控鉆床中間的操控體系直接關(guān)系到設(shè)備的正常工作，運用數(shù)控鉆床PLC的功能，能夠充沛發(fā)揮出數(shù)控體系的效果，還能夠為數(shù)控鉆床出現(xiàn)的故障診斷及修理帶來很大便利。

數(shù)控鉆床，可適應(yīng)多品種批量生產(chǎn)。高速平面鉆的龍門橫梁上裝有1-4個可移動的滑臺，滑臺采用兩條滾動導(dǎo)軌副導(dǎo)向，驅(qū)動分別采用伺服電機和精密大螺距滾珠絲杠副傳動。

數(shù)控平面鉆的主軸箱高強度鑄鐵以及合理的布筋結(jié)構(gòu)，剛性好，穩(wěn)定性強。移動采用兩條直線滾柱導(dǎo)軌導(dǎo)向，驅(qū)動采用伺服電機帶動同步帶和精密滾珠絲杠副傳動。液壓進給鉆削動力頭的方案設(shè)計，主要在于確定動力頭的液壓進給方式。傳統(tǒng)的液壓進給鉆削動力頭分為外置和內(nèi)置兩種。