相貫線切割機(jī) 五軸數(shù)控管切割

凱斯銳數(shù)控管相貫線切割機(jī)不僅切割范圍廣，速度快，工作效率高等特點(diǎn)。所采用的我們自主研發(fā)KASRY系統(tǒng)軟件可實(shí)現(xiàn)Tekla，CAD,3D3S等多種第三方制圖軟件的兼容，其系統(tǒng)軟件具有三維節(jié)點(diǎn)展開(kāi)、管件優(yōu)化排料、管件分拆、三維仿真模擬等功能。可切割多角度破口；實(shí)現(xiàn)特殊管材切割工藝，提供合適的解決方案，并配備專業(yè)的關(guān)切切割系統(tǒng)。整體機(jī)架鋼板焊接而成，部分部件采用鑄造工藝。保證運(yùn)行平穩(wěn)，精度高，長(zhǎng)時(shí)間使用不易變形。相貫線切割機(jī)通過(guò)工件夾緊機(jī)構(gòu)配合將鋼管夾緊于三爪聯(lián)動(dòng)自定心卡盤(pán)上。用戶在切割軟件上編輯生成切割數(shù)據(jù)，再由數(shù)控系統(tǒng)控制各機(jī)構(gòu)根據(jù)切割數(shù)據(jù)、的進(jìn)行切割，此過(guò)程中工件夾緊機(jī)構(gòu)、管道支撐裝置擔(dān)負(fù)管材的固定、支撐、帶動(dòng)等，割炬行走機(jī)構(gòu)與工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)相貫線曲線的合成，等離子切割系統(tǒng)為切割源，割炬回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)坡口切割任務(wù)，仿形跟蹤機(jī)構(gòu)協(xié)同其他各機(jī)構(gòu)完成割炬跟高、水平度橢圓度測(cè)量、數(shù)據(jù)補(bǔ)償?shù)裙δ堋?/span>

相貫線切割機(jī) 五軸數(shù)控管切割

相貫線切割機(jī)自動(dòng)化程度和切割質(zhì)量高，具有優(yōu)化套料和多種編程方式等特點(diǎn)，焊接坡口種類齊全，能與TEKLA對(duì)接，可直接生成G代碼、三維仿真操作、節(jié)點(diǎn)展開(kāi)、超長(zhǎng)管件分拆、管件優(yōu)化等豐富工藝和管理功能。

五軸包括：卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)軸（360度自動(dòng)回轉(zhuǎn)）；小車(chē)軸向移動(dòng)軸（行程是管子長(zhǎng)度）；割槍升降軸（不參與聯(lián)動(dòng)）；割槍軸向擺動(dòng)軸；割槍徑向擺動(dòng)軸

主機(jī)運(yùn)動(dòng)軸動(dòng)作范圍：工作臺(tái)(X軸):工作臺(tái)為整體框式結(jié)構(gòu)、在工作臺(tái)的側(cè)面上、下安裝有二根相互平行的直線導(dǎo)軌,導(dǎo)軌間安裝精密齒條,通過(guò)移動(dòng)體上的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了縱向齒輪、齒條傳動(dòng)。

卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)裝置(Y軸):通過(guò)伺服電機(jī)+精密減速箱帶動(dòng)整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng),由卡盤(pán)帶動(dòng)工件正,反向旋轉(zhuǎn)。

割炬座升降裝置(Z軸):由直流電機(jī)經(jīng)過(guò)精密減速機(jī)帶動(dòng)絲桿、滑靈傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)料炬座上,下運(yùn)動(dòng)。