五軸大管徑鋼管管材切割機

 是一種對鋼管端部結合處作自動計算和切斷的設備。該機器能廣泛應用于造船、建筑、石化、機械、冶金等行業的管道結構件的切割加工。省去了劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后又繁復的方法來進行。數控等離子切割設備采用圓柱坐標系數控，控制軸數為五軸四聯動。具有中文界面、參數輸入和人機對話功能，定角度坡口面切割功能，變角度坡口面切割功能。

1.管壁不需要坡口的切割可采用三軸鋼管切割設備；

2.鋼結構行業端部坡口，母管開孔不需要坡口可以采用四軸切割設備；

3.管道壓力容器行業支管母管都需要坡口的采用五軸切割設備；

4.大管徑圓度不好的需要加裝檢測設備，采用六軸切割設備。

五軸大管徑鋼管管材切割機

       圓管相貫線交叉連接形狀的加工，通常采用鏜床、銑床或車床加工，效率較低。尤其是多重交叉，用機械加工的方法加工難度較大。而目前圓管等離子切割機的出現，大大的解決了這些難題。下面讓我帶大家了解一下數控圓管相貫線切割機切割前的必要工作步驟吧！

1.在裝卡管子之前，要保證割據Z軸、仿形裝置Z2軸停止在Z軸上限位置以防安裝管件時損壞機床本體。

2.根據支架上的刻度、將支架調整到大致的高度位置。

3.松開卡盤。當裝卡管子時外徑目測直到卡盤松開直徑稍大于要安裝的管子直徑。裝卡管子內徑時相反。

4.用吊具吊裝管件：吊裝管件時，應保證管件盡量平衡，重心宜寬一些。存料區域應分為上料區

與存料區，上料區在前，且只存放待加工原料。前擋料柱不宜過高，否則造成上料不方便，數控鋼管切割設備操作者站在管件原料上操作的現象，存在安全隱患。

5.旋轉卡盤，夾緊管件，保證管件能隨卡盤一起轉動。