數(shù)控管材相貫線切割機(jī)

 隨著海洋石油工業(yè)的發(fā)展，海洋工程結(jié)構(gòu)建造面對大量的鋼管相貫的加工，而大型管材相貫是該海上平臺加工制造過程中經(jīng)常遇見的切割焊接結(jié)構(gòu)、相貫焊接前 ，管端相貫線需要加工，相貫線上每一點的焊接坡口都需要加工，所以就要用到數(shù)控相貫線切割機(jī)，相貫線切割機(jī)，圓管方管貫線切割機(jī)，并且由于相貫鋼管的直徑大小不同，相貫角度不同，都會導(dǎo)致相貫線軌跡的不同，割炬來實現(xiàn)軸向轉(zhuǎn)動、軸向移動、徑向補(bǔ)償移動、軸剖面內(nèi)擺動來實現(xiàn)切割。

數(shù)控管材相貫線切割機(jī)

相貫線切割機(jī)控制系統(tǒng)具有快速自動定位、暫停、加減速控制；故障自我診斷及操作失誤智能判別、自動報警顯示、自動診斷功能；豐富、可擴(kuò)充的宏程序調(diào)用及編輯功能；中英文顯示、人機(jī)對話功能。具有在線和離線的編程方式，可通過U盤，網(wǎng)絡(luò)等和外部交換信息，并可手動輸入作臨時性修改。多軸控制器， 可控制到八軸。多條相貫線可連續(xù)切割，多管相交一次切割成形，提高準(zhǔn)確性。

應(yīng)用范圍

1、適用于各種槽鋼、工字鋼、角鋼、球扁鋼等，圓管和矩形管等異形管材的生產(chǎn)企業(yè)。

2、適合鋼結(jié)構(gòu)、造船、海洋工程、電梯行業(yè)、建筑幕墻、橋梁鐵塔和工程機(jī)械等行業(yè)。

 數(shù)控系統(tǒng)的控制精度是由運(yùn)動控制卡和相應(yīng)的控制軟件來保證的。由于熱切割本身的特點，對于數(shù)控系統(tǒng)的控制精度的要求是很低的，因為無論是火焰切割還是等離子弧切割對于切割時割縫的寬窄是無法保證一致的。

     國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)大多采用脈沖輸出方式，這里的原因有三個：

     1.抗等離子起弧干擾。

     2.目前國內(nèi)的切割專用數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)商大都采用專業(yè)運(yùn)動卡公司開發(fā)的通用產(chǎn)品，在模擬量輸出的產(chǎn)品上，他們在電路設(shè)計上不考慮抗等離子起弧干擾的措施。

    3.由于熱切割本身的特點，對于數(shù)控系統(tǒng)的控制精度要求很低。

采用減速機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢

行星減速機(jī)主要可以降低電機(jī)的轉(zhuǎn)速，同時增大輸出轉(zhuǎn)矩。

（1）行星減速器內(nèi)部齒輪采用20CrMnTi滲碳淬火和磨齒具有體積小、重量輕，承載能力高，使用壽命長、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低、輸出扭矩大，速比大、效率高、性能安全的特點。兼具功率分流、多齒嚙合獨(dú)用特性。

（2）重量輕、體積小、傳動比范圍大、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低適應(yīng)性強(qiáng)等特點。

（3）減速機(jī)采用漸開線行星齒輪傳動，合理利用內(nèi)、外嚙合、功率分流。

（4）齒輪均采用滲碳淬火處理，得到高硬耐磨表面，齒輪熱處理后全部磨齒，降低了噪音，提高了整機(jī)的效率和使用壽命。

圓管等離子切割機(jī)采用日本松下伺服電機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢

日本松下伺服電機(jī)被廣泛應(yīng)用于等離子熱切割設(shè)備其抗*力強(qiáng)穩(wěn)定性優(yōu)于其它品牌。