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人字齒復合銑削中心特點介紹：
機床介紹：
傳統的人字齒通常采用滾削、指形銑削、梳齒、刨齒等工藝。受傳統加工設備及刀具的制約，加工效率低，柔性差，無法適用于零退刀槽、齒向修形補償等特殊情況的加工。南京工大數控科技有限公司積累多年圓柱齒輪裝備研發經驗，開發的人字齒復合銑削中心可高效、柔性地加工GB7-8級精度人字齒。
主要功能：
盤銑刀、立銑刀主軸箱復合。
盤銑刀銑削一般圓柱齒輪及大退刀槽人字齒;立銑刀銑削小(零)退刀槽人字齒。
盤銑刀主軸箱具有主動消隙功能的盤刀主軸箱有效降低切削振動、提高表面光潔度和刀具壽命。
立銑刀主軸箱立銑刀主軸箱采用大扭矩西門子主軸伺服電機驅動，內冷系統保證長期切削的熱穩定性。
軟件：
具備自主知識產權CAM軟件系統可實現用戶零編程，同時具有干涉校驗、修形、工藝參數智能化選擇等功能。
導軌進給系統：
全新結構的滾滑復合導軌同時保證盤銑刀的高切削剛性和立銑刀的高定位精度。
雙渦輪轉臺：
DIN2級渦輪滾加工的數控雙渦輪雙蝸桿消隙轉臺具有零背隙、高定位及重復定位精度、高周向剛性等特點。
技術參數表
序號 | 項目 | 單位 | 指標立銑刀 | 備注盤銑刀（外齒/選配） | ||
SKXCF-3000/20 | SKXCF-2000/16 | SKXCF-3000/20 | SKXCF-2000/16 | |||
1 | 加工**模數（mm） | mm | 30 | 26 | ||
2 | 齒數 | 不限 | ||||
3 | 螺旋角 | ° | 不限 | 0° | ||
4 | 人字齒退刀槽大小 | 不限 | —— | |||
5 | **外齒齒頂圓直徑 | mm | Φ3000 | Φ2000 | Φ1000 | Φ2000 |
6 | 最小外齒齒根圓直徑 | mm | Φ300 | Φ200 | Φ1000 | Φ600 |
7 | 棒刀主軸及刀柄規格 | mm | BT50×190 | —— | ||
8 | 盤刀規格 | mm | —— | 外徑Φ380-240，內孔Φ90寬度100，端面鍵寬度25.4 | ||
9 | **齒輪寬度 | mm | 700 | 600 | ||
10 | 主軸電機額定轉速 | rpm | 3000 | 1500 | ||
11 | 主軸電機額定功率 | KW | 30 | 37 | ||
12 | 主軸轉速 | rpm | 200-3500 | 40-170 | ||
13 | 主軸徑向跳動 | μm | ≤5 | ≤10 | ||
14 | 刀軸中心到工作臺面的距離 | mm | 700-1500 | 700-1500 | ||
15 | 刀軸中心到工作臺中心的距離 | mm | 700-1800 | |||
16 | 刀柄鼻端到工作臺中心的距離 | mm | 500-1550 | —— | ||
17 | X軸進給速度 | mm/min | 0-2200 | 0-1500 | ||
18 | X軸行程 | mm | 1100 | |||
19 | Z軸進給速度 | mm/min | 0-3000 | 0-2000 | ||
20 | Z軸行程 | mm | 800 | |||
21 | Y軸進給速度 | mm/min | 0-3500 | —— | ||
22 | Y軸行程 | mm | 1600 | —— | ||
23 | C軸旋轉角度 | ° | 無限旋轉 | |||
24 | C軸轉速 | rpm | 0-0.08 | |||
25 | C軸轉臺臺面直徑 | mm | Φ2000 | Φ1600 | Φ2000 | Φ1600 |
26 | C軸轉臺中間孔直徑 | mm | Φ480 | Φ370 | Φ480 | Φ370 |
27 | C軸轉臺承載 | kg | 20000 | 12000 | 20000 | 12000 |
28 | 工作電壓 | 380V±10% | 50Hz±1Hz | |||
29 | 工作溫度 | ℃ | 0-40 | |||
30 | 機床重量 | kg | 50000 | 55000（含后立柱） | 53000 | 58000(含后立柱） |
31 | 外形尺寸（長×寬×高) | m | 7.0×5.8×5.0 | 10×3.8×5(含后立柱） | 7.0×5.8×5.0 | 10×3.8×5(含后立柱） |
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