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經濟型數控機床是一種價格相對較低，適用于中小型企業和個體工坊的數控機床。它具有高精度、高效率、易操作等特點，并可以實現多種加工功能，例如車削、銑削、鉆孔等。通常采用簡化版的控制系統，以降低成本和提高可靠性。廣泛應用于精密加工、汽車零部件制造、機械制造、航空航天制造、船舶制造、電子元器件制造等行業。它適用于各種零部件的加工，可以加工出各種形狀的零件，如平面、曲面等。
其結構比較簡單，操作也很方便。它不僅具有傳統機床的優點，如切削精度高、切削力大和機床剛性好等特點，還可以自動化生產，且操作簡單、易于維護。
經濟型數控機床除了很高的加工效率外，還具有很高的人工智能，它可以根據加工要求自動識別工件的形狀和大小，并自動控制加工量和速度來保證加工精度和效率。而且，還具有節能環保的特點，它使用低功率電機，節省能源和材料，減少對環境的影響。
機床采用聯體平床身、30度斜床鞍結構大大提高了整機鋼性和排屑功能，主軸采用可快速裝 卸高精度機械主軸單元，進給軸采用直線導軌，全液壓八工位刀架，穩定性好可靠性高，尾座可CNC單獨控制進給實現自動鉆鉸功能。
主要特點：
1.自動化程度高，機床將自動化技術與機床加工相結合，采用數字控制系統控制工件和刀具的運動，自動完成加工過程，減少了人工操作，并提高了生產效率。因此，它相比傳統機床具有更高的自動化程度和智能化水平，可以大大提高生產效率，降低勞動成本。
2.采用數字控制系統，是一種直觀簡單的操作方式。只要按照要求輸入加工程序即可實現自動加工。相比傳統機床，操作更簡單易學，對操作者的技能要求也更低。
3.數字控制系統可以精確控制工件和刀具的運動軌跡和速度，保證加工精度。其加工精度達到納米級別，能夠滿足高精度制造的需求。
4.具有高效的自動化加工功能，可同時進行多道工序的加工，生產效率顯著提高。它的生產效率比傳統機床高出數倍，大大縮短了加工周期。
5.適用于各種材料、零件的加工。不同的加工程序，只需根據要求修改數字控制系統的程序即可實現多種產品的生產加工。
6.采用數字化控制系統，其維護成本相對較低。維護人員只需按照通用的維護標準進行維修和保養，無需太多額外的維修和保養費用。
要正確操作這種機床，需要注意以下要點：
1.保養機床設備
數控機床的使用壽命在很大程度上取決于機床能否得到有效的維護和保養。為了保障設備的正常運轉，需要對機床軌道、傳動零件等進行清潔和潤滑，以防止設備出現故障。
2.檢查維護刀具
刀具是加工完成的關鍵，需要在每次使用前仔細檢查刀具是否磨損過度，如果磨損嚴重應及時更換刀具。同時要對刀具進行維護，定期用清洗劑對其進行清洗，并用潤滑油對其進行潤滑。
3.設備調試
在進行機床調試前，需要對設備進行空載試運轉，并設置合適的參數和工藝狀態。調試時，需要對機床進行零位校準、投入運轉和暫停、緊急停止等操作，確保設備的可靠、穩定和安全。
4.操作人員文明使用
操作人員應該具備特定的操作技能和安全意識，避免操作中出現不當使用的情況，引發可能的事故。同時，使用機床前需要認真閱讀相關說明書，遵守相應的操作規定。
5.定期進行維修保養
經濟型數控機床使用過程中，需要嚴格執行維修保養計劃，加強對機床設備的定期保養，及時解決設備故障，保障機床的正常運轉，提高工作效率和生產效益。
機床主軸
技術參數
