精密數(shù)控機(jī)床主要用于收集機(jī)器產(chǎn)生的各種金屬和非金屬廢屑，并將廢屑傳輸?shù)绞占嚿系臋C(jī)器。可以與過濾水箱配合用，將各種冷卻液回收利用。排屑機(jī)適用于輸送塊狀粉碎或粉狀切屑，非常不適合含有纖維狀長條型切屑的輸送，否則會(huì)引起切屑纏繞鏈條。排屑機(jī)在從水箱中刮排切屑時(shí)，可選加時(shí)間繼電器使減速電機(jī)間斷工作以便控水，可在刮板排屑機(jī)底層選加磁鐵以加速鐵屑沉淀，還可選加制冷機(jī)控制冷卻液溫度。由于刮板排屑機(jī)本身結(jié)構(gòu)限制，需防止在清機(jī)床時(shí)大量切屑進(jìn)入排屑機(jī)，使排屑機(jī)上下刮板和大量切屑混雜在一起引起故障。
 

　　精密數(shù)控機(jī)床具備如下優(yōu)點(diǎn)：
 

　　(1)提出了數(shù)控三回轉(zhuǎn)兩直線五軸聯(lián)動(dòng)特殊插補(bǔ)算法。采用開放式運(yùn)動(dòng)控制器，建立虛擬軸的映射關(guān)系，利用運(yùn)動(dòng)控制器提供的標(biāo)準(zhǔn)五軸聯(lián)動(dòng)插補(bǔ)算法將其插補(bǔ)結(jié)果進(jìn)行二次投影，實(shí)現(xiàn)三回轉(zhuǎn)兩直線的五軸聯(lián)動(dòng)插補(bǔ)。該數(shù)控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)在線刀具補(bǔ)償，同時(shí)可與通用的CAD/CAM系統(tǒng)兼容。
 

　　(2)研發(fā)了切削負(fù)荷自適應(yīng)控制及加工安全保障技術(shù)，完成了基于主軸電流的切削扭矩和切削力的響應(yīng)特性實(shí)時(shí)估計(jì)技術(shù)、大型零件長時(shí)間加工條件下的力負(fù)荷自適應(yīng)控制技術(shù)、嵌入式加工自適應(yīng)控制器的研發(fā)。
 

　　(3)螺旋槳在線測量、毛坯余量分配及質(zhì)量評(píng)估技術(shù)。利用自適應(yīng)分布算法和遺傳算法，自適應(yīng)規(guī)劃測量點(diǎn)和測量軌跡；自動(dòng)匹配測量的實(shí)際毛坯與被加工零件造型模型，實(shí)現(xiàn)毛坯余量計(jì)算與優(yōu)化分配；將在線測量、毛坯余量分配以及質(zhì)量評(píng)估與補(bǔ)償三者集成于數(shù)控系統(tǒng)，提高了加工精度和效率。
 

　　精密數(shù)控機(jī)床發(fā)展趨勢，建立數(shù)控重型機(jī)床的數(shù)字孿生體，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的遠(yuǎn)程監(jiān)控與維護(hù)，確保機(jī)床的健康運(yùn)行。利用數(shù)字化技術(shù)建立重型數(shù)控機(jī)床各個(gè)零部件的數(shù)字模型，該模型不僅有零部件的幾何尺寸，還有零部件材料的力學(xué)、電學(xué)、磁學(xué)、熱學(xué)等多種物理屬性參數(shù)。利用數(shù)字裝配技術(shù)，將各個(gè)零部件的數(shù)學(xué)模型組裝成虛擬的重型數(shù)控機(jī)床樣機(jī)具有兩大功能：①將傳感器獲取的各種數(shù)據(jù)加載到對(duì)應(yīng)的零部件上，實(shí)時(shí)顯示機(jī)床的工作狀態(tài)；②根據(jù)機(jī)床當(dāng)前的工作狀態(tài)和后續(xù)數(shù)控加工程序指令，對(duì)機(jī)床后續(xù)的工作狀態(tài)進(jìn)行仿真，一旦預(yù)測到機(jī)床將要工作在非正常狀態(tài)，就自動(dòng)優(yōu)化加工參數(shù)、更改數(shù)控加工程序指令，使機(jī)床工作于正常的狀態(tài)，預(yù)防故障的發(fā)生。