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單雙面銑保證安全需要銑削過程，車削細長工件時，為保證安全應采用中心架或跟刀架，長出車床部分應有標志。車削形狀不規則的工件時，應裝平衡塊，并試轉平衡后再切削。刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍，墊片的形狀尺寸應與刀體形狀尺寸相一致，墊片應盡可能的少而平。

　　除車床上裝有運轉中自動測量裝置外，均應停車測量工件，并將刀架移動到安全位置。對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑，應用鉤子及時清除，嚴禁用手拉。為防崩碎切屑傷人，應在合適的位置上安裝透明擋板。用砂布打磨工件表面時，應把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。

　　單雙面銑保證安全需要銑削過程，銑削過程是指金屬切削過程中通過刀具和工件的相對運動，刀具從工件的表面上切下多余的金屬層，形成切屑和已加工表面的過程。在這個過程中，被切除的金屬會產生變形而形成切屑;刀具要使被切削層產生變形必然會讓工件受力而產生切削力;同時，伴 隨切削力、切削變形會有切削熱產生，從而引起切削區溫度升高、積屑瘤的產生和刀具磨損等許多物理現象。故研究切削過程及物理現象發生與變化規律，對于正確刃磨合理使用刀具、充分發揮刀具的切削性能、合理選擇切削用量、提高生產效率和工件的加工質量、降低生產成本等都有重要意義。