該產品為X、Y、Z三軸伺服直聯控制雕銑機，X、Y、Z軸為中國臺灣上銀線性導軌，導軌性能，結構及外形尺寸緊湊合理，主軸為高轉速電主軸，高效率。能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工。適合于多品種、中小批量產品的生產，能滿足對復雜、高精度零件的加工。

二、主要結構特點

1、主要基礎件采用鑄鐵材料；底座、滑座均為箱體式結構，緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；立柱內部網格狀筋，有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度，為機床*使用性能的穩定性提供了保障。

2、X、Y向導軌為滾珠直線導軌，Z軸為滾柱直線導軌，配合自動強制潤滑，運動的摩擦阻力極小，無低速爬行現象，機床精度壽命高；

3、Z向驅動電機具有失電制動裝置；

4、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內循環雙螺母預壓滾珠絲杠，進給速度高，剛性大；驅動電機通過梅花聯軸器與絲杠直聯，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度和同步；

5、采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，高轉速可達24000rpm；

6、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用不銹鋼全封閉防護裝置，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和壽命；

7、機床外防護采用流線型全防護結構設計，美觀大方，操作方便、安全可靠；

8、采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據工作狀況調節潤滑時間；

機床操作系統采用人體工程學原理，操作箱獨立設計，可自身旋轉，操作方便。

a) 電源裝置

電源形式 三相交流380V±10%   50Hz±10%

用電容量 10KVA

b) 冷卻系統

水箱容積： 260L

冷卻泵功率： 370W

冷卻泵流量： 1.5M3/H

額定揚程：              35m

c) 氣源

使用氣壓：              0.6MPa

四、CNC控制系統   上海維宏NK200控制系統

主軸電機 功率4Kw