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更新時(shí)間:2022-11-12 17:45:03瀏覽次數(shù):546次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 機(jī)床商務(wù)網(wǎng)5 軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床通常用于工業(yè)應(yīng)用,用于加工金屬零件。通常,5軸聯(lián)動(dòng)加工刀具在加工臺(tái)上有一個(gè)擺臺(tái),金屬零件放置在擺臺(tái)上進(jìn)行加工。在加工過程中,工作臺(tái)沿導(dǎo)軌移動(dòng),將金屬零件加工成所需的形狀。但是,由于現(xiàn)有的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的擺臺(tái)的擺軸方向通常與加工臺(tái)的移動(dòng)方向垂直,因此即使加工臺(tái)停止移動(dòng),擺臺(tái)的擺動(dòng)也是恒定的。繼續(xù)。慣性角度過度加工擺臺(tái)的金屬零件,影響加工精度。這也稱為“鐘擺效應(yīng)"。因此,如何設(shè)計(jì)一種加工精度高的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
三軸線軌加工中心廠家優(yōu)勢
由于擺臺(tái)的擺軸平行于導(dǎo)軌的延伸方向,即使工作臺(tái)停止沿導(dǎo)軌移動(dòng),擺臺(tái)也不會(huì)因慣性而產(chǎn)生不必要的擺動(dòng),避免和提高擺盤效應(yīng).準(zhǔn)確性。
龍門式3+25軸加工中心設(shè)計(jì)
底座10、龍門立柱20、處理單元50、工作臺(tái)30和擺動(dòng)臺(tái)40。底座10的外形近似“T"形,導(dǎo)軌14上設(shè)有導(dǎo)軌14和驅(qū)動(dòng)裝置18。導(dǎo)軌14為沿五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床縱向延伸的兩條平行導(dǎo)軌,導(dǎo)軌14設(shè)置在水平面上。驅(qū)動(dòng)裝置18為螺桿,其固定端固定在底座10的頭部,微機(jī)公圈的活動(dòng)端面向底座10的尾部。龍門立柱20橫跨底座10的頭部,兩立柱21與底座10固定連接。處理部件50安裝在龍門立柱20上并設(shè)置在底座10上。加工單元50可隨著五軸聯(lián)動(dòng)加工機(jī)床的橫向移動(dòng)而相對(duì)于龍門立柱20移動(dòng)。參見圖4,工作臺(tái)30活動(dòng)安裝在導(dǎo)軌14上,連接驅(qū)動(dòng)裝置18的活動(dòng)端,由驅(qū)動(dòng)裝置18驅(qū)動(dòng),沿導(dǎo)軌14移動(dòng)。
工作臺(tái)30包括兩個(gè)支架31和連接在兩個(gè)支架31之間的出料板32。由于排放板32相對(duì)于水平面傾斜,處理后的廢物可以通過排放板32自動(dòng)流向底座10。優(yōu)選地,在排放板32的頂部安裝一個(gè)或多個(gè)向下清潔裝置,以沖走排放板32上的廢物。擺動(dòng)臺(tái)40包括兩個(gè)安裝座41、轉(zhuǎn)臺(tái)42、轉(zhuǎn)臺(tái)44和擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置45。兩個(gè)安裝座41分別安裝在工作臺(tái)30的兩個(gè)支架31上。微機(jī)械公用圈的轉(zhuǎn)臺(tái)42具有轉(zhuǎn)軸43,轉(zhuǎn)軸43可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在安裝片41上。擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置45連接轉(zhuǎn)盤42,驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤42,繞轉(zhuǎn)軸43擺動(dòng)。轉(zhuǎn)軸43的軸向平行于導(dǎo)軌14的延伸方向(即五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的縱向),即擺臺(tái)40的擺軸為導(dǎo)軌,與14的延伸方向平行。轉(zhuǎn)臺(tái)44安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)42上,用于安裝被加工物。轉(zhuǎn)盤44可以繞轉(zhuǎn)盤44的中心軸線相對(duì)于轉(zhuǎn)盤42旋轉(zhuǎn)。微機(jī)公圈加工時(shí),將加工對(duì)象放置在轉(zhuǎn)臺(tái)44上。驅(qū)動(dòng)裝置18被控制以將工作臺(tái)5移動(dòng)得更靠近龍門立柱20。加工部件50移動(dòng)至轉(zhuǎn)盤44的上部以加工被加工物。旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤44并且擺動(dòng)轉(zhuǎn)盤42使得被加工物被加工成期望的形狀。加工產(chǎn)生的金屬屑從轉(zhuǎn)盤42落到工作臺(tái)30的卸料板32上,在重力作用下,微機(jī)公圈在底座10上繼續(xù)流動(dòng),最終卸出。五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床。為了將物體加工成所需的形狀,在加工過程中可能需要控制驅(qū)動(dòng)裝置18驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)30移動(dòng)或停止移動(dòng)。由于擺動(dòng)臺(tái)40的擺動(dòng)軸線平行于導(dǎo)軌14的延伸方向,當(dāng)工作臺(tái)30停止沿導(dǎo)軌14移動(dòng)時(shí),擺動(dòng)臺(tái)40會(huì)因慣性而產(chǎn)生不必要的擺動(dòng)。做,它避免它。鐘擺效應(yīng)的產(chǎn)生提高了加工精度。
加工單元包括活動(dòng)底座54、固定底座51、加工主軸52和電機(jī)53。活動(dòng)底座54可沿水平方向移動(dòng)安裝在門架立柱20上。固定座51在垂直方向上可移動(dòng)地安裝在活動(dòng)座54上。加工主軸52安裝在固定座51上,電機(jī)52安裝在固定座51上,并與加工主軸52連接以轉(zhuǎn)動(dòng)加工主軸52。具體地,龍門立柱20的主體22設(shè)有第二導(dǎo)軌23、第三導(dǎo)軌24和第二驅(qū)動(dòng)裝置28。第二導(dǎo)軌23安裝在主體22上表面的水平面上,微機(jī)公用圈的第三導(dǎo)軌24安裝在主體22側(cè)面的垂直面上。第二導(dǎo)軌23和第三導(dǎo)軌24均沿五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的橫向延伸,即垂直于導(dǎo)軌14的延伸方向。移動(dòng)座54連接第二導(dǎo)軌23和第三導(dǎo)軌24。第二驅(qū)動(dòng)裝置28為螺桿,其與微機(jī)械公社中的活動(dòng)底座54連接,驅(qū)動(dòng)活動(dòng)底座54,沿第二導(dǎo)軌23和第三導(dǎo)軌24移動(dòng)。由于第二導(dǎo)軌23和第三導(dǎo)軌24安裝在不同的平面上,可以使活動(dòng)底座54更加穩(wěn)定。
龍門立柱20還包括第四導(dǎo)軌25,第四導(dǎo)軌25和第三導(dǎo)軌24平行于第三導(dǎo)軌24且位于第三導(dǎo)軌24的下方。放置在同一豎直平面上。移動(dòng)底座54還連接到第四導(dǎo)軌25。第二驅(qū)動(dòng)裝置28安裝在第三導(dǎo)軌24和第四導(dǎo)軌25之間。在本實(shí)施例中,龍門立柱20的后端還設(shè)有加強(qiáng)板27,加強(qiáng)板27與兩立柱21相連,采用微機(jī)械公社來提高龍門立柱的強(qiáng)度。 20.在本實(shí)施例中,由于支柱21的前端面從第三導(dǎo)軌24和第四導(dǎo)軌25突出,所以從第三導(dǎo)軌24和第四導(dǎo)軌25突出的凸臺(tái)26是支柱的上部。21。這樣的設(shè)置可以使龍門立柱20的重心更加穩(wěn)定,并且在附接處理部件50時(shí)微機(jī)社區(qū)圈不易傾倒。活動(dòng)座54包括沿豎直方向延伸的第三驅(qū)動(dòng)裝置57和第五導(dǎo)軌56。固定座51與第五導(dǎo)軌56連接,第三驅(qū)動(dòng)裝置57與固定座56連接。然后,固定座51隨著前五個(gè)導(dǎo)軌56的運(yùn)動(dòng)而被驅(qū)動(dòng)。通過該設(shè)定,加工主軸52能夠移動(dòng)到適當(dāng)?shù)募庸の恢谩?/span>
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