瑞士縱切車床的定期維護要得跟上！
切削刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工，保證了加工的精度保持不變。在實際應用中瑞士縱切車床配置了有具有銑鉆擠等功能的獨立模塊，可根據工件的加工需要增減，用來完成軸類盤類等各種工件的內外銑方、銑扁、銑槽，鋸槽等加工，主軸采用高硬質彈簧夾頭和針對大型零件的卡盤卡爪，可夾持多種類型的異型棒料，車、銑、鉆、膛、鉸、攻牙、刻字一次成型;可以完成變距螺紋、多線螺紋、矩形螺紋、球形螺紋等非標螺紋的復合加工。
縱切車床可配備全自動送料裝置，實現單臺機床的全自動化生產，減少人工成本和產品不良率。制造工件允許必要的靈活性和密切適應用戶需求。在任何情況下多功能機床能夠大限度減少生產周期，增加生產效率，降低模具成本和總投資。縱切車床也容易與生產自動化生產線整合，適合加工用于航空、航天、軍工、汽車、摩托車、通訊、制冷、光學、家電、電子、微電子、鐘表、辦公設備等行業的各種高精度、多批量、外形復雜的軸類零件的精密復合加工。
很多用戶在大批量的采購了縱切車床后，就迅速將其投入生產，設備每天都在高負荷的運轉，機器在長時間高負荷的工作過程中也漸漸磨損和老化，但很多用戶在這個過程中，并沒有將車床的維護問題重視起來，所以很多車床長時間高負荷的運轉，卻沒有得到定期的維護，這就會導致車床中的零件老化速度加快，使用壽命大大縮短，因此企業負責人在將縱切車床投入生產以后，也應該派遣專業人員對其進行定期維護。
瑞士縱切車床使用了高質量的零件和材料，使用性能穩定，故障率很低，零件的老化速度慢，只要在投入生產的過程中，定期進行維護，機器設備的使用壽命就不會縮短。