數(shù)控微孔機利用電火花放電蝕除原理，采用圓形細(xì)長絲電極加工各種高精度、高光潔度的精密微孔。主要用于加工各類噴油嘴零件精密噴油孔，加工精密圓形微孔范圍一般在￠0.1~￠0.5mm。 

數(shù)控微孔機由主機、電控箱及工作液系統(tǒng)組成。電控箱數(shù)控系統(tǒng)、電火花微精加工高頻脈沖電源、檢測伺服控制單元及機床電氣組成。 

已在我國油嘴油泵骨干企業(yè)廣泛應(yīng)用。

                  
                 封閉型                                      敞開型

主要技術(shù)參數(shù)

♦ 加工孔徑范圍：Φ0.1~Φ0.5mm。
♦ 孔的加工精度：±0.003mm（孔徑≤Φ0.5mm 厚度≤1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti）。 
♦ 加工表面粗糙度: Ra≤0.6μm。 
♦ 單孔加工時間﹤35秒（孔徑￠0.2mm 厚度1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti）。  
♦ 加工噴油嘴噴孔加工后針閥體噴孔流量在±3％之內(nèi)。 
♦ 機床配置X、Y、Z、W、A、C六個數(shù)控軸。
♦ 采用工控機控制，X、Y、A、C、W軸采用進(jìn)口的交流伺服電機驅(qū)動。 
♦ X、Y、A、C軸的點位數(shù)控，Z、W軸的伺服及位置控制。 
♦ 電極的自動補償，自動找零位，加工到預(yù)定深度后自動回退。 
♦ 根據(jù)工藝要求，加工過程電參數(shù)的自動切換。 
♦ 電極用完報訊。 
♦ 六軸坐標(biāo)顯示，加工狀態(tài)顯示，加工參數(shù)顯示。 
♦ 可以任意孔位加工。 
♦ 可儲存1000種以上的工藝參數(shù)。
♦ 一般采用去離子水作為工作液，工作液系統(tǒng)可對工作液電導(dǎo)率進(jìn)行檢測并自動去離子處理。