平面磨床是一種常見的機械加工機床。對運動穩定性、換向精度和換向頻率有較高的規定。目前，平面研磨機正向大，發展迅速，部分工作臺往復率已達到40m/min。大型高速平面研磨機的運動慣性非常大。當其改變方向時，會導致背壓急劇增加，從而導致改變方向的影響，這將對機床產生毀滅性的影響。因此，轉向穩定性問題已成為制約磨床工作速度和提高加工精度的重要因素。

系統中的換向模式和換向控制參數對換向影響具有決定性作用，選擇液壓傳動。設計一個新的液壓換向系統已經迫在眉睫。從換向方法和控制方法的角度，討論了磨床的換向沖擊問題。

1改變沖擊原理

因為在其液壓系統中，當液壓傳動方向發生變化時。換向閥門瞬間關閉，油路突然斷裂，使回油室的油液無法代謝。

m你看到的v越多。動能越大，反向沖擊越大。金機通提示，對于大慣性、高速運行的平面磨床，其反向沖擊巨大，不僅影響機床的加工精度，而且阻礙正常運行和使用壽命。

人們希望機床能實現他們夢想的轉變。所謂的理想轉變是指，一般的。在任何工作條件下，機床速率都可以根據理想的曲線減少，沒有突變，閥門關閉時刻，速率只是減少到零，即所有動能轉化為熱能消耗。

2常見液壓傳動方式分析

下面對它做一個簡單的分析比較。目前液壓傳動換向的方法很多。

2.1選擇行程換向閥的換向方式

換向閥中心連接一根拉桿，以選擇換向閥的換向。使用工作臺中的行程塊促進拉桿實現自動換向。當工作臺緩慢移動時，當換向閥達到中間位置時，無論液壓缸左右腔或壓力油，或泵油，或關閉，此時液壓缸兩腔沒有液壓促進，將使工作臺運動終止，因此換向閥不能到達另一端，出現所謂的“死點”；金機提醒，當工作臺高速移動時，塊推動桿使換向閥轉換方向非常快，液壓缸的一腔壓力突然從工作壓力p降低到0，另一腔突然從0上升到p，導致巨大的換向沖擊。目前，這種系統更多地用于小型研磨機。

2.2選擇電磁換向閥的換向方式

行程換向閥改為電磁換向閥的換向模式，程換向閥改為電磁換向閥的換向模式。使電磁鐵動作推動滑閥改變方向，可以防止“死點”然而，它是一種開關式液壓閥，根據命令立即打開或關閉，即立即連接或斷開泵油通道。這種液壓換向系統在換向時會產生很大的沖擊。

2.3選擇液壓換向閥的換向方式

然后通過控制油促進主閥換向。先導閥未換向前，用液壓換向閥更換電磁換向閥構成了一種新的換向方式。液壓換向閥由先導閥電磁滑閥和主閥液動滑閥組成。該系統是根據先導閥的換向來切換控制油路。控制油路的油流方向不變，換向閥始終保持在原來的一端，主油路方向不變，工作臺總能繼續前進。金機通提示，一旦控制油路改變方向，主閥閥芯將按照預先調整的速度移動到另一個工作位置，主油路改變方向，工作臺將改變方向，防止方向改變“死點”。這樣，大型慣性工作臺的動能可以通過節流轉化為熱能而消耗。液壓換向閥主閥的控制油孔尺寸可調，即換向時間△t可以延長。能有效減少換向沖擊，因此這種換向方式長期處于主導地位。但是換向參數只能事先調整，不能根據工況的變化而變化，這對于工況隨時變化的系統來說，不可能實現夢想的變化。理想的控制曲線.電液比例閥液壓傳動換向系統用于平面磨床。完成了一種智能控制換向系統，可以通過主動減少流量來降低速度，Z終達到穩定無沖擊換向的目的，在工況變化的情況下也可以實現夢想換向。這種液壓傳動換向實現了系統輸出偏移或速率的良好智能控制，使換向過程具有一定的可控性，因此應用范圍非常廣泛。