CBN三頭車削刀片介紹
 

立方氮化硼（CBN）是硬度僅次于金剛石的超硬材料。它不但具有金剛石的許多優良特性，而且有更高的熱穩定性和對鐵族金屬及其合金的化學惰性。

PCBN具有較高的硬度和耐磨性，在高溫下不與鐵族金屬起反應的化學惰性，因此主要用于高硬度材料及難加工材料的切削加工，如淬硬鋼、高合金耐磨鑄鐵、高溫合金、高速鋼、表面噴焊材料、燒結金屬材料等難加工材料的切削加工。

（1）加工淬硬鋼，可起到以車代磨的效果，由于切削深度比磨削深度大十幾倍以上，因此加工效率高，表面不產生燒傷。如以車代磨加工變速滑動齒輪(20CrMnTi，硬度為HRC58～62)時，切削比原磨削加工效率提高4倍以上。

（2）加工高合金(含鎢或鉻18%)耐磨鑄鐵，切削速度較硬質合金*提高10倍以上，切削效率提高4倍以上。

（3）加工高鈷鉻鉬耐蝕耐熱合金，PCBN*切削速度為160m/min，是硬質合金*的8倍。

（4）加工熱噴涂(噴焊)材料，表面噴焊件無法用磨削加工，而用硬質合金*切削效率極低，改用PCBN*后可提高加工效率，節省加工費用50%以上。PCBN*還可用于有色金屬的精密切削及燒結金屬的切削加工等等。