當前位置:東莞程工自動化科技有限公司>>磨床>>可轉位刀片數控周邊磨床>> MK-400PLUS程工精機可轉位刀片數控周邊磨床MK-400PLUS
布局形式 | 立式 | 產地 | 國產 |
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加工材質 | 硬金屬,合金,陶瓷 | 加工用途 | 刀具 |
界面語言 | 中文 | 類型 | 普通,數控,高精度,萬能,高速,仿形,其他,數顯 |
磨削長度 | 200mm | 磨削類型 | 濕式 |
售后保修期 | 12個月 | 數控系統 | 無,可選配,三菱/MITSUBISHI,廣州數控/GSK,華興/WASHING,西門子/SIEMENS,海德漢/HEIDENHAIN,法格/FAGOR,發那科/FANUC,凱恩帝/KND,上海開通,華中/HNC,大隈/OKUMA,寶元/LNC,新代/SYNTEC,力士樂/Rexroth,其他數控系統 |
外形尺寸(長×寬×高) | 2600*2200*2100mm | 銷售區域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 |
重量 | 5000kg | 自動化程度 | 自動 |
可轉位刀片數控周邊磨床MK-350標準規格
項目名稱 | 注釋 |
加工范圍 | zui小內切圓正三角形4.5mm,zui大內切圓尺寸45mm,zui大厚度15mm. |
加工部位 | 標準刀片的外周R角及負倒棱 |
加工對象 | 硬質合金,金屬陶瓷,陶瓷,CBN |
X軸(左右擺動) | |
驅動方式 | 絲杠,聯軸器和馬達直連,螺距5mm/直線電機 |
導軌 | 進口SP級線性導軌 |
潤滑 | 導軌部自動油潤滑 |
zui大移動量 | 720mm |
zui大快速進給 | 4000mm/min |
重復定位精度 | ±0.003/300 |
定位精度 | ±0.005/300 |
電機扭矩 | 11NM伺服電機/直線電機 |
檢測裝置 | INC直線尺(搭配直線電機,絲杠沒有此檢測) |
Y軸(砂輪進刀) | |
驅動方式 | 絲杠,聯軸器和馬達直連,螺距5mm/直線電機 |
導軌 | 進口SP級線性導軌 |
潤滑 | 導軌部自動油潤滑 |
zui大移動量 | 220mm |
zui大快速進給 | 4000mm/min |
重復定位精度 | ±0.002/300 |
定位精度 | ±0.003/300 |
電機扭矩 | 6NM伺服電機/直線電機 |
檢測裝置 | INC直線尺 |
V軸(在線清洗) | |
驅動方式 | 絲杠,聯軸器和馬達直連,螺距5mm |
導軌 | 進口SP級線性導軌 |
潤滑 | 油脂潤滑 |
zui大移動量 | 80mm |
zui大快速進給 | 2000mm/min |
重復定位精度 | ±0.003/300 |
定位精度 | ±0.005/300 |
電機扭矩 | 2.4NM伺服電機 |
A軸(工件回轉軸) | |
驅動方式 | DD馬達 |
zui大移動量 | 無限旋轉 |
zui大快速進給 | 200rpm |
重復精度 | ±5arc-sec |
精度 | ±10arc-sec |
反饋尺 | 4320000(增量式光學尺,sin/cos 1Vpp) |
電機扭矩 | 10NM |
C軸(工作臺旋轉) | |
驅動方式 | 伺服電機與蝸輪蝸桿直連 |
潤滑 | 油潤滑 |
zui大移動量 | ±90° |
zui大快速進給 | 30rpm |
重復定位精度 | 4sec |
定位精度 | 20sec |
電機扭矩 | 6NM |
磨削砂輪尺寸 | 外徑400mm*總厚度80mm*280mm |
砂粒層厚 | 10mm |
砂輪轉速 | 500-2500/min |
電機功率 | 5.5KW |
驅動電源 | |
電壓 | AC380V |
總功率 | 30KVA |
壓縮空氣 |
|
進入氣壓 | 0.5Mpa以上 |
油壓裝置 |
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zui大壓力 | zui大7Mpa |
機械重量 | 5T |
機床顏色 | 標準色 |
機床外形尺寸 | 2700mm*2000mm*2000mm |
數控裝置 |
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NC | 力士樂/西門子 |
控制軸數 | |
| X軸(左右擺動) |
| Y軸(砂輪進刀) |
| V軸(在線清洗伸縮) |
| A軸(工件旋轉) |
| C軸(工作臺旋轉) |
zui大同時控制軸數 | 5軸 |
可轉位刀片數控周邊磨床MK-350?常用配件
| 項目名稱 | 注釋 |
頂針 | 驅動方式 | 油壓頂緊 |
頂針伸縮距離 | 25mm | |
zui大夾緊壓力 | 7Mpa | |
修整裝置 | 修整砂輪尺寸 | 外徑150mm*厚度80mm*孔徑32mm |
砂輪安裝數 | 1 | |
旋轉速度 | 500-2000r/min | |
電機功率 | 1.5KW | |
在線清洗裝置 | 修整砂輪尺寸 | 外徑150mm*厚度80mm*孔徑32mm |
砂輪安裝數 | 1 | |
旋轉速度 | 500-2000r/min | |
電機功率 | 1.5KW | |
定位裝置 | 方式 | 前后上下氣缸可調節 |
定位塊安裝數 | 1 | |
定位塊裝置 | 根據刀片形狀調整 | |
檢測裝置 | 測頭 | 雷尼紹 |
檢測目的 | 產品尺寸與工件偏心檢測 | |
檢測計數 | 尺寸大重新研磨,尺寸小丟棄并在下個工件加工前自動調整補償 | |
測量頭 | 雷尼紹7754規格 | |
3軸機械手 | ||
X軸 | zui大移動量 | 1100mm |
zui大快速進給 | 10000mm/min | |
Y軸 | zui大移動量 | 500mm |
zui大快速進給 | 6000mm/min | |
Z軸 | zui大移動量 | 300mm |
zui大快速進給 | 6000mm/min | |
| 工件托盤 | 1 |
| 尺寸 | 300mm*400mm |
| 潤滑 | 自動導軌油潤滑泵 |
| 機床防護 | 全封閉防護 |
| 工具箱(套) | 1套 |
| 砂輪修整用扳手 | 1個 |
| 頂針用扳手 | 1個 |
| 內六角扳手 | 1套 |
| 油霧收集 | 客戶自己準備(機床以開好吸入式125mm孔徑) |
| 集中過濾 | 客戶自己準備 |
標準附件
序號 | 規格 | 數量 |
1 | CNC裝置:力士樂 | 1pcs |
2 | 工件搬運裝置:3軸直行機械手型 | 1pcs |
3 | 磨削主軸:伺服主軸 | 1pcs |
4 | 砂輪修整裝置:電主軸 | 1pcs |
5 | 檢測裝置:雷尼紹 | 1pcs |
6 | 料庫:標準料盤 | 1pcs |
7 | 定位裝置 | 1pcs |
8 | 三色燈:三燈型 | 1pcs |
配送件
1 | 刀片頂針(套) | 2pcs |
2 | 刀片定位裝置(套) | 1pcs |
3 | 機械手夾爪(套) | 1pcs |
4 | 料盤 | 1pcs |
5 | 修整砂輪 | 1pcs |
MK-350可轉位刀片數控周邊磨床技術附件
以下三個產品為準,對機床進行加工驗證
MK-350可轉位刀片數控周邊磨床注意事項:
加工要求:客戶自備上述刀片毛坯各10片
加工材質:硬質合金或者焊接CBN材質
加工數量:各加工5片,單片精度:0.01mm以內
加工方法:全加工,自動研磨
安裝調試及培訓
4-1安裝、調試
●在機床到達目的地前,買方事先作好地基安裝,以免對機床精度造成重大影響。
●機床到達目的地后,由買方負責機床卸貨。
●機床運抵買方工廠30日內,因買方原因不能進行安裝調試工作時,視為機床通過驗收。
●安裝調試之前,由買方和程工公司人員共同開箱,按合同數量及裝箱單清點。清點完畢后由用戶在清單上簽字確認。清點完畢后由賣方進行安裝調試,調試完成后由客戶簽字確認。裝箱清單及交機驗收單一式兩份一份用戶保存,另一份由送貨人員帶回公司,并存入設備檔案。
●由賣方的服務人員負責調試。
4-2檢 驗
●樣件試切所需試件,*及夾具由買方提供,特殊約定除外。
●驗收相關事宜:
①驗收保準參照技術合同之設備檢驗精度表。
②附件驗收,驗收標準參照技術合同之隨機附件表。
③驗收合格,由買方確認。
●機床各項精度指標按裝箱單提供之精度檢驗表進行檢驗,檢驗方式依據GB標準。檢測結果發生爭議時,由中國機床檢測中心進行復檢,其間由買方對機床封存保管,買方開機使用視為驗收合格。
4-3培 訓
●在合同簽定以后,用戶可在機床到位之前派人到賣方東莞工廠進行為期10天的實地培訓。
●機床運抵買方工廠三日內,買方通知賣方。賣方在接到買方安裝通知后,立即派工程技術人員到買方使用現場免費對設備全套系統進行安裝調試和人員培訓。
售后服務承諾
為創造,提高企業度,樹立企業形象,我公司本著“一切追求高質量,用戶滿意為宗旨”的精神,以“zui合理的價格、zui周到的服務、zui可靠的產品質量”的原則現針對我公司所售產品鄭重承諾如下:
●保修時間:
自驗收合格之日起,機床免費保修壹年。
①在保修期內,免費服務。如人為因素或自然災害造成損害,則酌情收取零件成本費用。
②保修期外,終身服務。保修期外我公司將提供無償的援助,并為客戶提供有償的維修服務,包括故障維修、原廠配件更換,零件更換收取成本費用,而相關人工費用由雙方酌情協商。
●售后服務內容:
①售后服務響應時間:24小時內,售后人員到位,特殊情況由雙方協商確認。
②驗收合格后,客戶為依據合同付款條件履行約定,東莞程工自動化科技有限公司有權拒絕售后服務。
③在保修期外我公司技術人員每年不少于二次回訪調查用戶使用情況。
付款條件
1):付款條件:首付款30%打到公賬,其余70%走租賃。
2):裝運時間: 收到定金30個工作日內到客戶工廠。
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