可根據客戶實際需要設計定做

產品用途：

主要用于法蘭、換熱器、管板件和大型回轉支承內外圈安裝孔的加工；精密主軸，高速鉆削；CAD/CAM直接轉換、實現自動化、高精度加工

產品組成：

本機床主要由床身及縱向滑臺，龍門及橫向滑臺，垂直滑枕式鉆削動力箱，工作臺，排屑器，液壓系統，冷卻系統，集中潤滑系統，電氣系統，氣動系統等組成。

性格特點：

高速龍門數控鉆床廠家可使用硬質合金鉆頭進行內冷高速鉆孔，也可以用高速鋼麻花鉆頭外冷鉆孔。

鉆孔時二個鉆削頭可同時或獨立工作，加工過程數控，操作十分方便，能實現自動化，高精度，多品種，中小批量生產。

高速龍門數控鉆床廠家電氣系統采用*的設計理念和設計技術，充分結合人機工程學原理，廣泛應用CAD等現代化的設計手段和工具，使機床性能可靠，操作方便，控制自如。

床身及縱像滑臺：床身上面裝有高精度直線導軌副導向，移動靈活，驅動采用AC伺候電機帶動同步帶和精密大螺距滾珠絲杠副雙側同步驅動。

垂直滑枕式鉆削動力箱：在龍門移動滑板上安裝有垂直數控進給的滑枕式鉆削頭，鉆削頭采用大功率電機通過同步帶進行驅動主軸，低速扭矩大，可承受重切削負荷，亦能適合硬質合金*高速加工。鉆削主軸采用中國臺灣精密內冷主軸，主軸錐孔BT50,具有蝶形彈簧自動拉刀機構，令液壓杠松刀，更換*十分方便。

工作臺上面布置有若干橫向T型槽，用以裝夾夾具及管板工件。

電氣系統采用西門子數控系統，彩色液晶顯示器，數字式交流伺候系統，具有中文支持，故障自診斷，自動報警提示等功能。

關鍵電氣元件選用，以保證機床**穩定運行。

潤滑系統：采用多點潤滑系統，可定時，定量潤滑各滑軌，確保機床運轉順暢，有效提高機床使用壽命。