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為了有效排屑，控制鉆屑的尺寸和形狀尤為重要。

使用環(huán)球機械數(shù)控深孔鉆時，有些工件材質(zhì)容易形成細小的鉆屑，可很容易排出；而有些材質(zhì)卻形成長帶狀的鉆屑，不易排出，還會破壞工件的表面稍發(fā)及造成過早的刀具磨損與撕裂。此時應設法使環(huán)球工業(yè)數(shù)控深孔鉆斷屑，使形成的鉆屑足夠小井能順利排出。

 

因此，數(shù)控深孔鉆要根據(jù)工件材質(zhì)合理地選用切削用量，控制切削的卷曲程度，獲得便于排出的C形切削。在加工高強度材質(zhì)工件時，應適當降低切削速度，在保證斷網(wǎng)的前提下，可采用較小的進給量。高壓冷卻液必須到達刀具的頂端，以保證鉆具與工件的冷卻。并迫使鉆屑在高壓下被破碎和沖刷排出。

當主軸與進刀的速率提高后，形成的鉆屑也較細，多次退刀排屑就可以取消、加工時間就得以縮短。