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1雙刀車木，兩把刀一前一后，兩刀在軸向距離上有1公分的差距，同時按照定好的比例車木，總車削深度上我們是按照的比例分成，兩把刀都是運作的柱形曲線，所以大大減小了每把刀的切削力度。大大降低了后刀（即成型刀）的切削量，所以成型刀比較穩定。避免了振刀產生的刀痕。（因為刀痕是zui難打磨的），而且由于兩把刀在立柱的兩測對立柱產生車削力，這樣對立柱的跳動有很大程度的減少，增加了車木光潔度。這種情況就可以加快速度   提高光潔度。
2專業進口軟件，作圖采用照片拍照掃描，快捷作圖；手動編程是分段手動編程很不標準，，我們是編程軟件自動生成。到百分之一毫米的度，而且速度快。電腦內可以生成比較直觀的柱形，切可以任意測量修改尺寸。
3智能保護工作臺面，防止碰撞現象；
4智能自動主軸變速，防止因車木結束后因柱形彎曲甩斷柱體脫離機器造成危險。減少更換皮帶槽降速的麻煩，直接降到打磨的速度。加工工程中可以因主體旋轉狀況而加減旋轉速度和走刀速度而不影響加工。特別適用在加工大柱，柱頭慢速柱身快速；
5暫停/斷電記憶功能，在暫停斷電后，從暫停斷電處開始加工而不重復加工，因為重復加工會因中心套固定不了加工過的柱體而造成偏擺，偏擺狀況下在重復車木會造成車壞以前切削過的柱體；
6方便靈活的四爪自定心卡盤，方便安裝柱體，也無需卡盤卡死一頭，無需再一頭找中心，靠四面定心過呢個加，整個上料過程只需3秒鐘，性優于自動上料架；加粗花瓶車木采用自動背刀和可調式氣缸，裝刀誤差可以允許在兩個毫米內，方便了車削加粗花瓶柱的調刀雙刀車木運行，提高了車木的光潔度和刀具的耐用性；我們的中心支架采用木料自重放置在支架上比較自然的狀態下定中心，而采用側位支架，用手扶著保持狀態，那么手扶的力氣不一樣會使立柱的中心定位不準，中心定位不準會直接影響加工效