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　　江蘇激光切割機是激光材料加工技術應用的重要方面之一，按其工作方式常可分為激光模具燒焊機(手動切割機)、自動激光切割機、激光點焊機、光纖傳輸激光切割機，光切割是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池以達到切割的目的。
　　江蘇激光切割機以激光高熱能并集中定點的熔接技術，有效處理一切微小部分的切割及修補工作，彌補了傳統氬弧焊技術在修補切割精細表面時的不足。避免了熱應變和后處理這兩道門檻，大大節省了模具的生產周期。
　　20世紀70年代主要用于切割薄壁材料和低速切割，切割過程屬熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其*的優點，已成功應用于微、小型零件的精密切割中。精密激光模具切割機可切割的材料非常廣泛,包括:冷作高合金鋼、熱鍛高合金鋼、含鎳工具鋼、鋼、銅合金、鈹銅、高韌鋁合金等金屬材料。高功率CO2及高功率YAG激光器的出現，開辟了激光切割的新領域。獲得了以小孔效應為理論基礎的深熔切割，在機械、汽車、鋼鐵等工業領域獲得了日益廣泛的應用。
　　江蘇激光切割機機械結構設計.這主要體現在橫梁和機床結構設計上.橫梁設計時必須輕巧靈活,機床結構要求具有高剛性和高穩定性.這些是實現激光高精密切割的基礎要素。高功率激光光束傳輸聚焦技術.光束質量是激光切割質量的關鍵,關鍵技術包括:專有光束質量控制、光束半徑調整、束腰補償、視頻光束校準系統等。切割機CAD/CAM軟件系統.為配合激光切割的圖形轉換,使編寫復雜零件程序的工作變得簡單流暢,編輯和修改也非常方便,需要開發設計專門的CAD/CAM軟件系統。