加工中心 車床 銑床 鉆床 鏜床 磨床 雕刻機 雕銑機 刨床 拉床 鋸床 齒輪加工機床 螺紋加工機床 復合切削機床 其它金屬切削機床
北京高新中捷機床有限公司
北京高新中捷機床有限公司
| 產地 | 國產 | 控制形式 | 其他 |
|---|
立式數控床身銑床三軸均為矩形淬火硬軌，導軌寬、跨距大，結構及外形尺寸緊湊合理。能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產品的生產，能滿足對復雜、高精度零件的加工。是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業的理想加工設備。可配第四旋轉軸，以滿足特殊零件的加工要求。
立式數控床身銑床
主要結構特點
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵，并經人工時效處理，保證機床*使用的穩定性，為機床性能的穩定性提供了保障。
2、整體結構為床身式結構，立銑頭可在垂直平面內順、逆回轉調整 ±45°，拓展機床的加工范圍；主軸承載能力強采用能耗制動，制動轉矩大，停止迅速、可靠。主軸套筒的進給具有自動、手動、手動微調等功能；主軸轉速高，調速方便、靈活。
3、工作臺X 向行程達900 mm，Y、Z方向導軌均為寬矩形滑動導軌，并經超音頻淬火及精密磨削?；瑒訉к壝婢芄窝?，配合自動強制潤滑，減小進給運動的磨擦阻力，減小低速爬行，提高機床精度壽命。
4、X、Y、Z三方向進給均采用高精度、高強度滾珠絲杠，伺服電機驅動，確保機床的定位精度。導軌、滾珠絲杠采用防護裝置，保證絲杠和導軌的清潔，確保機床傳動及運行精度。
5、手動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉；同時，冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
6、機床操作系統可完成任意角度的直線、圓弧的高精度銑削，可進行鉆孔和攻絲。豐富的NC功能；如彩色液晶顯示、各種循環功能、*補償、程序存儲和編輯、加工軌跡三維圖形仿真等。不但適用于用戶強力銑削加工；也是教學采購的理想設備。
7、機床設計符合人體工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設計，簡單直觀。
機床附件
序 號 | 名 稱 | 規 格 | 數 量 |
1 | 銑卡頭 | ISO50（4、5、6、8、10、12、14、16） | 1套 |
2 | 7:24中間套 | ISO50/MS4 | 1 |
3 | 活塞油槍 | 1 | |
4 | 平口鉗 | 160 | 1 |
5 | 地腳螺栓 | M20×500 | 4 |
6 | 雙頭呆口扳手 | S12-14/S17-19/S22-24/S27-30/S32-36 | 各1 |
7 | 內六角扳手 | 5、6、8、10 | 各1 |
8 | 拉桿 | 1 | |
9 | 調整墊鐵 | 160×80 | 4 |
10 | 手柄桿、套 | ∮10 | 1 |
11 | 使用說明書 | 1 | |
12 | 合格證書 | 1 |
系統配置
標準配置 | 配置KND-1000M鉆銑床數控系統 ； 進給電機：X、Y、Z： 10 Nm |
選擇配置 | 可選配置GSK983M伺服系統； 進給電機： 10Nm |
可選配置KND-1000ME伺服系統 進給電機：X、Y、Z 10 Nm | |
可選配置 FANUC 伺服系統； 進給電機： 8 Nm | |
可選配置西門子伺服系統； 進給電機：X、Y、Z 11Nm | |
可選配置廣泰數控 GT3X/4X系統； 進給電機：10 Nm |
立式數控床身銑床
機床主要技術參數
主要技術參數 | Unit | XK5032 |
工作臺面尺寸 | mm | 1370×360 |
工作臺T型槽/寬度/中心距 | mm | 3/18/70 |
工作臺縱向行程 | mm | 900 |
工作臺橫向行程 | mm | 320 |
工作臺垂向行程 | mm | 370 |
工作臺縱向機動進給 | 無級 | |
工作臺橫向機動進給 | 無級 | |
工作臺垂向機動進給 | 無級 | |
主軸端面到工作臺面距離 | mm | 45-415 |
主軸孔錐度 | 7：24 ISO50 | |
主軸變速級數 | 18 | |
主軸變速范圍 | r/min | 30-1500 |
機頭回轉角度 | ±45° | |
主軸軸向行程 | mm | 70 |
主電動機功率 | Kw | 7.5 |
X、Y、Z進給伺服電機扭矩 | Nm | 10/10/15 |
機床外形尺寸 | mm | 2294×2050×1904 |
凈重 | Kg | 3200 |
您感興趣的產品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
機床商務網 設計制作，未經允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
