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   多軸走心機可以實現一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產效率；制造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少，以及工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產的投資、生產運作和管理的成本；裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。

   同時，多軸走心機大都具有在線檢測的功能，可以實現制造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制，從而提高產品的加工精度。相對以往機型比較，新產品采用集中熱源油冷模塊。經過多年經驗，分析出影響機床熱變形，造成機床冷熱精度變化的原因，針對熱變形問題，在新產品中采用了冷卻效果更好的集中油冷控制熱源方案。有效的對多軸走心機使用中發熱量較大的熱源點及影響到機床精度穩定性的關鍵點，進行了冷卻油循環冷卻。

   多軸走心機采用進口軸承、線軌螺桿，高進度高壽命；無導套、固定導套自由選擇，省料高收益。選配電導套、聯動導套，效益更佳；主副軸油冷式電主軸，高速下*冷卻，比普通風冷卻電主軸散熱更均勻，性能更強。本機采用式操作，開關機無需回原點，省時省事省人工；靈活多變的刀排設計，選配自如；副軸可選鏜刀柄、可換動力頭一體機輕松實現；24小時不斷電，率，省人工；零件成型后，副軸出料，傳送帶自動傳出。

   多軸走心機采用直線滾動導軌，由值伺服電機驅動，直線式排刀結構具有快速換刀的特點，數控系統功能完善，操控簡易。根據零件加工需要，可選配側面動力頭，實現鉆孔、銑削復合加工。配備自動送料機，可實現自動化生產。多軸走心機集成了車、銑、鉆、鏜、攻絲等功能與一臺設備上，能進行端面和側面的銑削、鉆削、攻絲等復合加工，特別適合一些形狀復雜、精度要求高的回轉體零件的加工，可在一次裝夾中完成全部或大部分工序的加工，即可保證精度、又可提率、降低成本。多軸走心機設計有靈活的主軸抱緊輔助機構，提高了零件加工時的剛性。直接式換刀系統，節省換刀程序的復雜步驟及縮短換刀空跑時間，做到了加工為用戶節省成本。