車床桁架機械手是一類可以實現自動化控制、重復編程、多項功能、多自由度、運動自由度成空間直角關系的自動化機械設備。
在工業應用中，桁架機械手可以代替人工完成所有工藝過程的工件自動抓取、上料、下料、裝卡、工件移位翻轉、工件轉序加工等，可以減少人力成本，提高生產效率。
隨著應用日漸廣泛，在日常使用桁架機械手過程中總會遇到這樣或者那樣的問題，給企業造成一些不必要的損失，那么該如何避免和解決這些問題呢？
1、排除故障、調試
對于調試和故障并存的電氣設備，應該先排除故障，然后再進行調試，調試必須在電氣線路正常的情況下進行。
2、先外面后里面
應先檢查車床桁架機械手表面有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對機器內部進行檢查。拆前應排除周邊的故障因素，確定為機內故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸可能將設備越修越壞，造成不必要的損失。
3、先機械部分后電氣部分
只有在確定車床桁架機械手的機械零件無故障后，才能進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應利用檢測儀器尋找故障部位，確認無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機械的運作關系，以免誤判。
4、電器部件更換，先外圍后內部
不要急于更換損壞的桁架機器人電氣部件，在確認外圍設備電路正常時，再考慮更換損壞的電氣部件。
5、日常檢修，先直流后交流
檢修時，必須先檢查直流回路靜態工作點，再檢查交流回路動態工作點。
6、出現故障，先動口再動手
對于有故障的車床桁架機械手電氣設備，不應急于動手，應先詢問產生故障的前后經過及故障現象。對于生疏的設備，還應先熟悉電路原理和結構特點，遵守相應規則。
拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系，在沒有組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊畫草圖，并記上標記。
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