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雕銑機/機床的維護保養
閱讀：516 發布時間：2017-3-16雕銑機/機床的維護保養 首先應仔細閱讀機床使用仿單，制定和建立必要的按期、定級保養軌制。下面是一些常見、通用的日常維護保養要點。
一：數控系統的維護 （1）嚴格遵守操縱規程和日常維護軌制 數控設備操縱職員要嚴格遵守操縱規程和日常維護軌制，操縱職員的技術業務素質的優劣是影響故障發生頻率的重要因素。當機床發生故障時，操縱者要留意留存現場，并向維修職員如實說明泛起故障前后的情況，以利于分析、診斷出故障的原因，及時排除。 （2） 防止灰塵污物進入數控裝置內部 在機加工車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數控系統內的電路板或電子器件上，輕易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導致元器件及電路板損壞。有的用戶在夏天為了使數控系統能超負荷長期工作，采取打開數控柜的門來散熱，這是一種極不可取的方法，其*將導致數控系統的加速損壞，應該盡量減少打開數控柜和強電柜門。 （3） 防止系統過熱 應該檢查數控柜上的各個冷卻風扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現象，若過濾網上灰塵蘊蓄過多，不及時清理，會引起數控柜內溫渡過高。 （4） 按期檢查和更換存儲用電池 一般數控系統內對CMOS RAM存儲器件設有可充電電池維護電路，以保證系統不通電期間能保持其存儲器的內容。在一般情況下，即使尚未失效，也應每年更換一次，以確保系統正常工作。電池的更換應在數控系統供電狀態下進行，以防更換時RAM內信息丟失。
二：機械部件的維護 （1） 主傳動鏈的維護 按期調整主軸驅動帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉現象：主軸中刀具夾緊裝置長時間使用后，會產生間隙，影響刀具的夾緊，需及時調整液壓缸活塞的位移量。 （2） 滾珠絲杠螺紋副的維護 按期檢查、調整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；按期檢查絲杠與床身的連接是否有松動；絲杠放保護裝置有損壞要及時更換，按期檢查各軸導軌內有無切屑，以防灰塵切屑進入。 （3） 刀庫及換刀機械手的維護 嚴禁把超重，超長的刀具裝入刀庫，以避免機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具發生碰撞；檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，并及時調整；開機時，應使刀庫和機械手空運行，檢查各部門工作是否正常，特別是個行程開關和電磁閥能否正常運作；檢查刀具在機械手上鎖緊是否可靠，發現不正常應及時處理。
三： 液壓、氣壓系統維護 按期對各潤滑、液壓、氣壓系統的過濾器或分濾網進行清洗或更換；按期對液壓系統進行油質化驗檢查、添加和更換液壓油；按期對氣壓系統分水濾氣器放水。 四：機床精度的維護 按期進行機床水平和機械精度檢查并校正。機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過系統參數補償，如絲杠反向間隙補償、機床回參考點位置校正等；硬方法一般要在機床大修時進行，如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預緊調整反向間隙等。
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