蘇州速科德電機科技有限公司
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一、行業介紹：金屬切削是機器人加工用到的一種加工工藝，根據機械設備上金屬零件硬度的不同，需要工業機器人配合不同功率、轉速的主軸進行切削加工處理。金屬一般分為有色金屬和無色金屬，質地相對比較堅硬，因此在切削金屬材質的時候主軸必須要有強勁的動力，切削常規的金屬材料例如：鋁、鋁合金、鈦合金等，主軸功率需求一般要在3000-5000W左右，其次就是對扭矩和轉速也是有一定的要求，轉速通常保持在6,000–60,000min-1范圍內，高轉速的加工可以更好的確保加工精度。二、技術工藝優勢：速科德KASITE
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速科德kasite德國技術針對SMC材料，ABS，PCB，鋁基板，銅基板，玻璃鋼，亞克力，復合材料等非金屬材料，鈦合金，金屬材料及汽車零部件切割加工提供高速精密機器人切割方案。速科德kasite|德國sycotec公司在機器人切割加工應用處于技術地位，特別是在汽車后備箱SMC材料、復合材料的切割系統方案已廣泛投入使用，獲得了客戶的良好反饋及肯定。：速科德kasite機器人切割系統，基于工業機器人和各種切割工具及控制系統的配套集成，提供給客戶機器人切割加工方案，達到大運動速度，還可24小時持續工作
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機器人可加工的類型和材質可以說非常的廣泛，速科德kasite德國sycotec(原KAVO)亞太服務中心，在機器人切割加工方面有著非常專業的技術優勢，主軸采用的是德國sycotec和德國制造kasite，100%原裝德國進口，具有高轉速、大扭矩、高精度優點，型號齊全，可適配于任何品牌的機器人（機械手）協作完成SMC材料，ABS，PCB，鋁基板，銅基板，玻璃鋼，亞克力，復合材料等非金屬材料，鈦合金，金屬等材料的切割加工。機器人倒角去毛刺加工sycotec4040DC-S在庫卡(KUKA)機器人上的
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高速電機嚴格來說轉速都是每分鐘幾萬轉以上，小型精密高速電機可以達到每分鐘100000轉，其次高速電機體積遠小于同功率的普通電機，與原動機相連，取消了傳統的減速機構，高速電機轉動慣量小等原因，所以具有電機功率密度高，可以有效的節約材料，傳動效率高，噪音小，精度高等優點。高速電機在應用領域也非常的廣泛，無論是在機床加工、工業機器人（機械手）、智能制造、人工智能、自動化車間（生產線）等加工領域，都可以高速的應用，既可代替人工又可以達達降低企業的生產成本。德國sycotec/Kasite高速電機型號高速
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1、主軸卡死，無法旋轉故障原因：a，主軸內的軸承被磨損，有雜物堵塞，導致軸承卡死;b，前防塵環和后防塵環之間的間隙有異物堵塞。故障處理：請將主軸寄回我司進行檢修。2、夾頭無法鎖緊導致掉刀、斷刀故障原因：轉子前端錐面受損，夾頭表面變形、受損。故障處理：請將主軸寄回卡西德進行錐面打磨，受損夾頭不能繼續使用。3、使用過程中主軸溫度過高故障原因：主軸長時間使用，沒有做好冷卻措施；軸承損壞。故障處理：做好主軸冷卻措施，建議使用水冷機和散熱夾具對主軸進行冷卻；將主軸寄回我司進行拆解檢修。4、主軸堵轉，但是變
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Kasite德國制造浮動去毛刺主軸采用徑向和軸向柔性浮動系統+4036DC-TER11高速精密電主軸，扭矩27Ncm，功率850W，轉速60000每分鐘，電機在高速加工過程中不會產生過熱，無需冷卻裝置，可搭載庫卡、ABB、安川等各種品牌的機器人（機械手臂）進行鑄鋁件、有色金屬、銅、汽車后備箱SMC等材質的切割、鉆孔、拋光浮動去毛刺精密加工。應用于機器人（機械手）浮動去毛刺、切削加工的高速精密主軸型號如下，僅供參考，卡西德電機科技會根據用戶的實際加工需求為您推薦性價比的主軸。4036DC-TER1
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SycoTec致力于研發和生產電力拖動設備50余年，其不斷創新的產品普及于工業和醫療技術應用領域中，在當今屬于者，是一家具有豐富經驗和美好前景的公司。SycoTec的產品被廣泛用于口腔醫療設備，機床行業，輕工設備，航空和光學設備等。50多年以來，SycoTec一直致力于針對高速應用領域的電主軸，馬達定轉子和特制電機的研發和生產，這也是SycoTec核心的技術之一，也讓SycoTec成為了世界上具有度的，高速，高精度和高品質電機及拖動系統的生產商。Sycotec4033AC-ESD以*的ESD功能
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一種將傳統機床電主軸革命性的升級，在原有不改變機床配置的前提下可以提高傳統數控機床電主軸的高速加工能力，可以從原來的0-24000RPM的加工范圍，擴展到0-100000RPM的超高轉速精密加工，這主要得力于卡西德（Kasite）提供的技術解決方案：方案一HSK63刀柄主軸4015DC-R-HSK63–高速電主軸(參數表下載)當傳統數控加工中心或是車銑符合中心涉及高速、高精度加工時，理論上就離不開主軸的高轉速。我們成功地研制了功能強大的主軸4015DC轉速范圍從5,000至80,000RPM以及
