“鈦"難加工怎么辦？高束能提供鈦合金精密加工高光高精高效方案！

推薦產品：超聲波刀柄（提高2-5倍效率）、納米刀具（壽命提高2-5倍）、電驅冰凍盤、納米潤滑系統等。

一、行業介紹

       鈦是20世紀50年代發展起來的一種重要的結構金屬，鈦合金因具有強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用于各個領域。隨著加工工藝技術的發展，近年來，鈦合金已廣泛應用于飛機發動機的壓氣機段、發動機罩、排氣裝置等零件的制造以及飛機的大梁隔框等結構框架件的制造。

二、行業痛點

       鈦合金產品的比強度在金屬結構材料中是很高的，它的強度與鋼材相當，但其重量僅為鋼材的57%。另外，鈦合金具有比重小、熱強度高、熱穩定性和抗腐蝕性好等特性，但鈦合金材料切削加工困難、加工效率低。所以如何攻克鈦合金加工難，效率低的問題一直是亟待解決的難題。

三、鈦合金加工困難的原因

       鈦合金的導熱系數小，因此在加工鈦合金時切削溫度很高，在相同條件下，加工TC4[i]的切削溫度比45號鋼高出一倍以上，加工時產生的熱量很難通過工件釋放；鈦合金的比熱小，加工時局部溫度上升快。因此，造成刀具的溫度很高，刀尖急劇磨損，使用壽命降低。

鈦合金彈性模量低，使已加工表面容易產生回彈，特別是薄壁零件的加工回彈更為嚴重，易引起后刀面與已加工表面產生強烈摩擦，從而磨損刀具和崩刃。

鈦合金化學活性很強，高溫下易與氧、氫、氮發生作用，使其強度增加，塑性下降，在加熱和鍛造過程中形成的富氧層使機械加工困難。

四、超聲技術介紹

五、公司介紹

       高束能（山東）納米科技有限公司是一家抗疲勞制造技術的高科技產業公司，科研轉化產品：超聲波刀柄、超音波刀架、超聲微鍛設備、納米車削刀具、高束銑削刀具、超聲光整設備、激光抗疲勞機器人及專用裝備制造生產，解決制造效率低、工藝環節差、綜合成本高、使用壽命短的問題，實現以車代磨，以銑代磨等工藝；

       高束能是中國光整協會、中國超聲協會會員單位，與國內幾十院所達成技術合作，以技術轉化產品為主的高科技企業，專業為航空航天、科研院所、造船、軌道交通等國內外大型單位締造束能改性加工裝備，并提供完善解決方案。

六、產品介紹

       超聲波加工則是利用高頻振動機構，在刀具對工件加工時提供微震動，其主要優點包括：增強刀具排屑、提升散熱功能、延長刀具使用壽命；透過高頻敲擊的動能，降低工件的切削抗力，同時消除工件表面的殘留應力；利用高頻位移的特性，適合作為的銑切斷屑，提高復材壽命；去除工件材料主要依靠磨粒瞬時局部的沖擊作用，故工件表面的切削應力很小，切削熱更小，不會產生變形及燒傷，表面粗糙度也較低。

七、產品技術

       高束EPU（Energy Processing Unit）能量加工單元是利用超聲波的激活能和沖擊能的復合能量，以16kHz-40kHz/秒的頻率對零件以高強度、大能量、聚焦性能強的頻脈沖帶動刀具振動切削加工.當工件的局部應力遠遠超過材料脆裂極限，材料局部破碎去除。由于超聲加工中的刀具旋轉運動與附加的振動相互疊加，減小加工力達40%-800%，

八、產品對比：

加工實例

特別適用于玻璃、陶瓷、藍寶石、3D熱彎玻璃石墨、碳化硅（SicC）、復合材料等傳統難加工硬脆材料的精密磨削及切削加工。廣泛應用于3C、航空航天、國防裝備、汽車及新能源等行業。

十、應用范圍

1、材質：硬質合金，耐磨高性能陶瓷、氧化硅、合成材料、剛玉、玻璃、硅、石墨、鋁合金。

2、應用舉例：科研零件、汽車模具鑲件、葉輪渦旋盤、 齒輪模具及零件、脆硬材料加工、復合加工結構件、小型精密塑膠、沖壓模，壓膜，注塑模，陳列板，導向件，閥體。