源自*的孔加工技術

派生于槍鉆機床，*使用槍鉆，通過壓縮空氣把的切削液霧化，以脈沖的形式打入切削區，潤滑冷卻*，并排出鐵屑。冷卻霧的脈沖壓力峰值為20～30Kg/cm2。

廣泛的適用性

加工時，*或工件的旋轉及切削進給均由改造機床提供，QYZ深孔鉆系統作為機床附件，可以方便的配置在鏜床、車床、車削中心、加工中心以及搖臂鉆等通用設備上，絕大多數情況下，無需對改造機床做任何改動。

*的加工精度和效率

*的孔加工技術（槍鉆）與普通機床的*結合，為您提供了一個遠優于傳統加工方法，高效率、高精度的深孔鉆削加工方式。它不但可以用來加工深孔，而且也可以用來加工精密淺孔。

加工質量的高度重復性

一旦確定了切削參數，如主軸轉速、進給速度和冷卻系統壓力后，鉆深孔便成為一道簡易的標準工序，不受操作者技術水平影響。

強大的加工能力

大孔深：大鉆孔深度可達鉆頭直徑的200倍以上。進刀過程一次完成，無需中途退屑。加工孔長徑比超過30倍，鉆頭需分級。

加工孔徑范圍廣：Ф5～Ф40mm。

加工孔形式多樣：可以鉆削通孔、盲孔、斜孔、斷續孔、交叉孔。

*的加工精度

孔徑公差：H8～H11

粗糙度：Ra0.4～Ra1.6

偏斜度：≤1/1000

簡便的結構和便捷的操作

安裝和使用易學易懂。只需將系統配備的旋轉夾具安裝在機床主軸上，或者將固定刀夾安裝在車床中拖板上即可。一分鐘即可完成裝卸。遙控器和按鈕站雙路控制，使加工過程更加宜人。

低成本、周期短

極短的周期內，以極低的花費（包括后期使用成本）就能夠解決大量的孔加工難題，產生*的加工效率和經濟效益。