在空航天、家電數碼、汽車制造等行業都會見到鋁及鋁合金的身影,應用領域非常廣泛。另外鋁也是立式加工中心加工中常見的材料之一，為了加工出合格的鋁件，接下來就介紹一下影響立式加工中心加工鋁件穩定的幾個因素。
1、參數設置：切削速度、進給量、切削深度與刀具補償這些切削要素都會影響加工的穩定性，因此需格外注意。
2、刀具選擇：加工鋁料時盡量使用專用刀具,這類刀具往往更有針對性。如銑鋁專用的銑刀通常前角和螺旋角會大一些,切削刃更鋒利,更利于鋁件的加工(如防積屑瘤),加工出來的表面質量也會更好。
3、加工工藝：加工工藝不合理極易造成工件的尺寸誤差。在保證基本加工工藝(如銑削數控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數,盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細節)的基礎上,要盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差。
4、材料冷卻問題：工件在冷卻后可能會出現變形的情況。這種情況往往難以避免,這時候就需要特別注意冷卻液的使用。在進行在位測量時也要考慮材料變形的可能。
5、立式加工中心的狀態：加工穩定與否很大程度上取決于加工中心自身狀態,新加工中心或者沒有調試的加工中心易出現尺寸不穩定的情況。遇到這類情況,可以對伺服電機、絲杠、螺母等零部件進行檢查,并對加工中心進行調試。
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