數(shù)控折彎機(jī)本質(zhì)是對金屬薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎機(jī)模具，該模具由支架、工作臺和夾緊板組成，通過對線圈通電產(chǎn)生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。因為采用了電磁力夾持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進(jìn)行制作，操作簡單，而且可對帶側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。

1、電子液壓比例伺服同步，確保反復(fù)操作的精確性；

2、行程內(nèi)可任意點控制，重復(fù)精度達(dá)+/-0.01,平行度達(dá)0.02；
3、下工作臺采用撓度補(bǔ)償或者上模配有撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)；
4、配有荷蘭DELEM數(shù)控系統(tǒng)，光欄尺、力士樂液壓液壓系統(tǒng)閥組、伺服電機(jī)；
5、以及其他的配件，具有良好的性能；
6、滑塊行程（Y1，Y2）,后擋料（X,R,Z）均由電腦自動控制，后擋料采用；
7、滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌，重復(fù)精度高；
8、可控制多軸的同步數(shù)控機(jī)或者板料柔性加工中心等。

1、首先是接通電源，在控制面板上打開開關(guān)，再啟動油泵，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了。（此時機(jī)器不動作）

2、行程調(diào)節(jié)，使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要測試。它的上模下行至zui底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整。
3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。
4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)，方法同剪板機(jī)。
5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎，數(shù)控折彎機(jī)模具與剪板機(jī)不同，可以隨時松開，松開腳便停下，在踩繼續(xù)下行。

隨機(jī)附件：O型密封圈1套。
技術(shù)資料：安裝地基圖、設(shè)備電氣圖、液壓原理圖、產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品合格證。
質(zhì)量保證：
1、機(jī)床制造質(zhì)量嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系執(zhí)行，機(jī)床在制造過程中，需方可派人員到供方進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，供方給予密切配合；
2、機(jī)床制造完成后，在供方進(jìn)行預(yù)驗收，供方提供制造過程中的檢測報告和記錄，以及過程加工控制的檢驗報告。
驗收：
1、驗收方式：設(shè)備在供方完工后，需方派人員到供方進(jìn)行設(shè)備預(yù)驗收，在需方安裝調(diào)試完成后設(shè)備進(jìn)行zui終驗收，試料由需方提供。
2、驗收標(biāo)準(zhǔn)：1）、JB/T2257.1—92《板料折彎機(jī) 技術(shù)條件》；2）、GB/T14349--93《板料折彎機(jī) 精度》
發(fā)貨、運輸及卸貨：
設(shè)備需拆運，用汽車運輸。防水軟包裝，符合汽運要求，包裝物不回收。需方現(xiàn)場卸貨費由需方承擔(dān)。
設(shè)備安裝與調(diào)試：
供方免費提供機(jī)器的安裝與調(diào)試服務(wù)，需方提供*的機(jī)吊設(shè)備及輔助工若干名。
售后服務(wù)及需方操作人員培訓(xùn)：
1、需方操作、維修人員可在設(shè)備裝配、調(diào)試階段到供方熟悉機(jī)床的裝配工藝，供方抽調(diào)專業(yè)技術(shù)人員為需方操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。設(shè)備在需方調(diào)試完畢后，供方技術(shù)人員再次對需方操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。
2、設(shè)備質(zhì)保期壹年。壹年內(nèi)設(shè)備發(fā)生故障，供方免費負(fù)責(zé)維修，更換零部件（需方違反操作規(guī)程引起的意外損壞除外）。
3、供方提供設(shè)備終身維修服務(wù)。
4、如機(jī)器出現(xiàn)故障，供方立即提供遠(yuǎn)程服務(wù)，如需要，供方派員二十四小時內(nèi)到達(dá)需方現(xiàn)場處理。