杭州DJ661F低溫緊急切斷閥，低溫不銹鋼緊急切斷閥廠家技術(shù)參數(shù)
公稱通徑：DN10-100mm 
公稱壓力：1.6-6.4MPa 
氣缸氣源壓力：0.3-0.3MPa 
適用介質(zhì)：L02、LN2、LAr、LNG、etc等
適用溫度：-196℃-+70℃ 
緊急切斷溫度：+70±5℃ 
工廠代號(hào)：JK206DADN 
主要零件
材料閥體：ZG0Cr18Ni9 
閥蓋：0Cr18Ni9 
閥桿、閥瓣：0Cr18Ni9 
連接體、缸蓋：ZL101 
閥瓣密封圈：聚三氟乙烯 
適用介質(zhì)：液氧、液氮、液化天然氣、液態(tài)二氧化碳等。
低溫閥門-低溫氣動(dòng)緊急切斷閥、低溫切斷閥、低溫氣動(dòng)切斷閥采用奧氏體不銹耐酸鋼制造。閥桿表面鍍硬鉻( 鍍層厚0.04-0.06mm)，或進(jìn)行氮化和鍍鎳磷處理，以提高表面硬度。為防止螺母與螺栓咬死，螺母一般采用Mo鋼或Ni鋼，同時(shí)在螺紋表面涂二硫化鉬。主要應(yīng)用于氣體液化設(shè)備、空分設(shè)備；天然氣液化、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備；液態(tài)氧、氮、氬、氫、二氧化碳低溫貯槽及槽車；變壓吸附制氧、氮設(shè)備。廣泛應(yīng)用于能源、石化、冶金、鐵道等行業(yè)等行業(yè)。適用溫度：-196℃-+80℃

杭州DJ661F低溫緊急切斷閥，低溫不銹鋼緊急切斷閥廠工作原理
氣缸充入壓力時(shí),活塞上升帶動(dòng)閥桿開啟閥門,關(guān)閉時(shí)釋放氣缸內(nèi)氣體, 活塞在彈簧的作用下帶動(dòng)閥桿與閥瓣向下運(yùn)動(dòng)，密封件壓緊閥座，閥門關(guān)閉；
氣動(dòng)操作時(shí),當(dāng)閥門的周圍環(huán)境溫度達(dá)到易熔金屬熔化溫度時(shí)(用于低溫槽車、低溫罐式集裝箱的緊急切斷閥易熔塞在75℃±5℃應(yīng)熔化)，易熔塞內(nèi)部的易熔金屬就會(huì)熔化，汽缸內(nèi)的工作壓力會(huì)自動(dòng)排放，活塞在彈簧的作用下帶動(dòng)閥桿與閥瓣向下運(yùn)動(dòng)，密封件壓緊閥座，閥門關(guān)閉；
旋轉(zhuǎn)頂部的手輪帶動(dòng)閥桿與閥瓣向上運(yùn)動(dòng)，可手動(dòng)開啟閥門。

低溫閥門性能特點(diǎn)：
1、低溫閥門墊片采用不銹鋼皮夾聚四氟乙烯或柔性石墨纏繞式墊片結(jié)構(gòu)；
2、低溫閥門在關(guān)閉時(shí)，為防止閥腔內(nèi)低溫介質(zhì)因溫度上升，產(chǎn)生氣化異常升壓，在閘板或閥體高壓側(cè)設(shè)有泄壓結(jié)構(gòu)；
3、低溫閥門的密封面堆焊鈷基硬質(zhì)合金，硬質(zhì)合金在低溫下變形小、耐磨損，可保持良好的密封性能。
4、低溫閥門的閥蓋設(shè)計(jì)為長(zhǎng)頸結(jié)構(gòu)，能隔離低溫介質(zhì)對(duì)填料的影響，使閥門啟閉靈活；
5、填料采用柔性石墨或聚四氟乙烯組合式結(jié)構(gòu)，低溫閥門具有良好的抗低溫性能；

低溫氣動(dòng)緊急切斷閥常用材料：
1．閥瓣：不銹鋼堆焊鈷基硬質(zhì)合金
2．閥座：不銹鋼堆焊鈷基硬質(zhì)合金
3．閥桿：0Cr18Ni9  
4．閥體、閥蓋采用：LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8（304）(-196℃)
5.中部法蘭密封高壓時(shí)采用金屬環(huán)墊并配高強(qiáng)度螺栓，確保低溫高壓時(shí)，密封更加可靠、有效。

杭州DJ661F低溫緊急切斷閥，低溫不銹鋼緊急切斷閥廠加工介紹：
1、低溫閥門的閥蓋設(shè)計(jì)為長(zhǎng)頸結(jié)構(gòu)，能隔離低溫介質(zhì)對(duì)填料的影響，使閥門啟閉靈活；
2、填料采用柔性石墨或聚四氟乙烯組合式結(jié)構(gòu)，具有良好的抗低溫性能；
3、墊片采用不銹鋼皮夾聚四氟乙烯或柔性石墨纏繞式墊片結(jié)構(gòu)；
4、閥門在關(guān)閉時(shí)，為防止閥腔內(nèi)低溫介質(zhì)因溫度上升，產(chǎn)生氣化異常升壓，在閘板或閥體高壓側(cè)設(shè)有泄壓結(jié)構(gòu)；
5、閥門的密封面堆焊鈷基硬質(zhì)合金，硬質(zhì)合金在低溫下變形小、耐磨損，可保持良好的密封性能。
6、用于–100℃以下的 低溫閥門,其閥體,閥蓋,閥瓣,閥座,閥桿等零件在精加工前應(yīng)進(jìn)行深冷處理,即將零件浸放在液氮箱中進(jìn)行冷卻,當(dāng)零件溫度達(dá)到–196℃時(shí),開始保溫 1~2 h,然后取出箱外自然處理到常溫,重復(fù)循 環(huán) 2 次;