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詳細介紹
船用閥體專用加工中心_HMC500臥式加工中心
HMC500型臥式加工中心是山東威力重工機床有限公司在原有同型產品基礎上，吸收技術開發的更新換代產品，配置、性能及精度等有大幅提高，該機床采用500×500mm規格旋轉工作臺，既可加工較大零件，又可分度回轉加工，于零件多工作面的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、兩維、三維曲面等多工序加工，具有在一次裝夾中完成箱體孔系和平面加工的良好性能，還特別適合于箱體孔的調頭鏜孔加工，廣泛應用于汽車、內燃機、航空航天、家電、通用機械等行業。以下是客戶用HMC500臥式加工中心加工船用閥體現場圖。
HMC500臥式加工中心圖片
臥式加工中心客戶現場使用圖
船用閥體生產設備
閥體加工中心使用現場圖
機床型號介紹：
HMC500
H:機床布局臥式
MC:加工中心
500：機床主參數，工作臺面積為500×500mm回轉工作臺
船用閥體專用加工中心性能特點：
◆高剛性、高穩定性
機床總體設計布局為縱、橫床身呈倒T字型整體結構，立柱橫向移動，工作臺縱向移動。立柱為龍門框架型正掛箱，立柱導軌采用階梯布局，具有良好的剛性，受力均勻、動態性能好、精度穩定；采用直接回轉式雙交換工作臺結構，交換快捷；排屑置于床身中間，排屑快速，減少機床熱變形，有利提高精度。
機床主要大件：整體床身材料為高強度球鐵，工作臺、立柱等主要零件均為高強度鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造，具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應力，并布置足夠的加強筋板，保證整機具有足夠的強度、剛性和高穩定性。
◆高精度
(1)主軸采用中國臺灣羅翌或數格BT50主軸，主軸采用了進口高精度和高剛性的組合軸承，回轉精度高、剛性好，可保證主軸加工精度。
(2)機床標準型工作臺為煙臺1°×360（用戶可選配NC數控轉臺0.001°）回轉工作臺，回轉由交流伺服電機驅動，液壓自動夾緊、松開，運動準確可靠。
(3)機床X、Y、Z三坐標的檢測元件采用編碼器間測量（用戶可選配三軸光柵尺直接測量），可達到很高的定位精度。
(4)X、Y、Z進給坐標采用進口交流進給伺服電機帶動滾珠絲杠無級傳動。交流伺服進給電機作為動力源，滾珠絲杠作為傳動部件。滾珠絲杠為兩端固定支撐，預拉伸，確保絲杠進給剛度和壽命。
◆高效率
X、Y、Z三個直線坐標導軌副均為進口直線滾柱導軌，剛性強，移動靈活輕便、無爬行。各移動部件均采用數字式交流伺服電機-滾珠絲杠拖動，X、Y、Z均可獲得18m/min（選配30m/min）的高速移動。
◆全自動潤滑、排屑，刀具外冷
(1)機床設有定時潤滑裝置，可對各滾珠絲杠螺母、各導軌副等進行定時潤滑。自動稀油潤滑為定時、定量全自動方式，動作由數控系統自動控制，并能夠進行檢測與報警。
(2)機床冷卻采用大流量冷卻泵，主軸配有四個噴嘴、可供刀具切削外冷卻使用。
(3)機床設有自動排屑裝置，排屑系統由螺旋排屑器、鏈式排屑器組成，鐵屑清理方便、快捷。
◆全封閉防護
機床設有全封閉防護間，正面和側面均有拉門，操作方便、安全。X、Y、Z均有防銹金屬防護拉板，防止冷卻液、切屑飛濺，有效防止鐵屑及冷卻液的飛濺對導軌的侵蝕，保護導軌及絲杠，提高使用壽命。
◆大扭矩，無級傳動
主傳動采用主軸交流伺服電機作為動力源，實現無級傳動，客戶可選配兩檔齒輪箱變速機構,齒輪箱來至意大利BF公司或德國ZF公司，用以增大主軸扭矩，滿足加工要求。
客戶采用HMC500臥式加工中心主要用于閥體的加工生產，臥式加工中心加工閥體，三個端面所有工序一次裝夾全部完成。歡迎做閥體的客戶隨時來公司考察試機。船用閥體專用臥式加工中心技術參數以及報價咨詢袁經理（同微信號）。
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