機床商務網
詳細介紹
加工圓盤類數控立車_數控小立車是一種自動化數控加工機床，用來加工零件的內外圓柱面、錐面、端面、螺紋、切槽及倒角，該機床特別適于車用輪鼓、盤類等零部件的加工。
1、立式導軌結構，立柱，底座及滑座均采用高牌號灰口鑄鐵，立柱及 滑座導軌處均采用高頻淬火，導軌移動面貼塑處理確保機床長期使用的穩定性和精度保持性；
2、機床主軸采用主軸伺服電機，適于強力切削；同時也適于零件的半精加工和精加工；
3、X/Z軸進給均由伺服電機控制自動進給。Z軸采用平衡重錘，結構可靠、故障率低；
4、機床X/Z軸采用國產精密滾珠絲杠及絲杠專用軸承，滿足高精度、高剛性切削的要求；
5、機床采用電動潤滑油泵潤滑；
6、機床刀架采用排刀形式，精度準確，效率高，價格低廉無維護費用。
7、可根據用戶要求配置專用工裝或電動刀架，液壓卡盤，冷卻泵，排屑器，沖屑裝置。
具有高速、高效特點,加工圓盤類數控立車_數控小立車在設計上采用了雙主軸結構,并配備雙刀架結構,其中有一個可以配伺服動力刀架,除了具有車削功能,使零件的加工在該機床上可以完成大部分或全部工序,兩刀架可以實現同時車削樣件,以提高生產效率及加工精度。
加工圓盤類數控立車_數控小立車適合加工大批量、尺寸一致性要求較高的零件,對于需要二次加工的盤類和短軸類零件的簡單和復雜加工是非常適用的。是專門為汽車行業提供的專用加工汽車輪轂和盤類零件。立式數控機床配有自動上下料,可實現無人操作.該機床為雙主軸雙刀架上下布置,加工盤類零件時可一次完成工件上下面的全部加工.提高了生產效率同時減少了工人的勞動強度,不用頻繁進行重工件的上下料.工件的翻轉等操作.實現自動化生產后一個工人可同時操作兩臺機床。
加工圓盤類數控立車_數控小立車能實現X、Z、C三軸聯動,具有高轉速、大扭矩、高剛性的優點,可用于加工各種軸類、盤類零件,可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉體的內外曲面,能夠滿足黑色金屬及有色金屬高速切削的速度需求,同時具有鉆孔、攻絲和銑削功能。加工圓盤類數控立車_數控小立車屬于大型機械設備，用于加工徑向尺寸大而軸向尺寸相對較小，形狀復雜的大型和重型工件。如各種盤，輪和套類工件的圓柱面，端面，圓錐面，圓柱孔，圓錐孔等。亦可借助附加裝置進行車螺紋，車球面，仿形，銑削和磨削等加工。與臥式車床相比，工件在臥式車床的夾裝飾里面上的夾裝。而立式車床主軸軸線為垂直布局，工作臺臺面處于水平平面內，因此工件的夾裝與找正比較方便。這種布局減輕了主軸及軸承的荷載，因此立式車床能夠較長期的保持工作精度。
產品維護：
延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，預防各種故障，提高加工圓盤類數控立車_數控小立車的平均*工作時間和使用壽命 。
1、嚴格遵守操作規程和日常維護制度。
2、防止灰塵進入電控裝置內漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起電器元器件間絕緣電阻下降，從而出現故障甚至損壞元器件。
3、定時清掃電控柜的散熱通風系統。
操作規程以及使用注意事項：
1、 工件的毛面不準直接安置在工作臺面上，應用墊鐵或螺旋頂支承；嚴禁利用工作臺面進行其他作業 如用錘擊校正工件、焊接工件等等。
2、 找正工件時只能點動工作臺低速回轉找正，不準高速找正。
3、 開停工作臺時，工作臺開停手把只能用手扳動，嚴禁用腳蹬。
4、 工作臺轉動時不準干做橫梁升降和刀架快速移動。
5、 移動橫梁時須先松開夾緊裝置，移動完畢應立即夾緊。橫梁每次下降后，應其上升少許，以消除絲杠、螺母間隙。
6、 不允許垂下架及側刀架的滑枕伸出很長的情況下進行重力切削加工；使用垂架進行加工，特別是作重力切削時，應將棟梁盡可能降到接近工作的位置上。
7、 作斷續切削加工時，要適當減少加工圓盤類數控立車_數控小立車進刀量和工作臺轉速。
8、 變速時操縱桿必須推到規定的位置。如齒輪未嚙合好，應以工作后微動進行調正，不準強制扳動工人臺"開停"手柄。
數控立車知識擴展：
數控立車如何進入開機狀態
數控立車在進入開機狀態后，才能正常工作，今天來為大家介紹一下進入開機狀態的方法。
1、前先要開機，數控立車開機前先要熟悉的面板。面板的形式同數控系統密切相關。開機有難有易。對于配圖產系統的車床。開機大都比較簡單，一般打開電源后，直接啟動數控系統即可。
2、開機后，通過回零，使工作臺回到數控立車原點（或參考點，該點為與數控立車原點有一固定距離的點）。回零（回參考點）步驟為：開關置于“回零”位置。按手動軸進給方向鍵+X、+Z至回零指示燈亮。開機后必須先回零（回參考點），若不作此項工作，則螺距誤差補償、背隙補償等功能將無法實現。設定機床機械原點同編程中的G54指令直接有關。
數控立車進入開機狀態的方法先介紹到這，更多精彩資訊，還請關注我們。
數控立車試車需要具備的條件
在使用數控立車之前，試車是的步驟，我們在試車時，要具備哪些條件呢？
1、試車場地雜物清理干凈，備用工機具、應急物品準備妥當。
2、數控立車全部組裝完畢，并清洗潔凈。
3、所有數控立車部件的安裝幾何精度，經檢驗合格。
4、潤滑、液壓系統清洗合格，按技術文件要求加注潤滑油、液壓油，系統運轉良好。
5、機械、電氣安全裝置，調整正確、可靠；制動和鎖緊機構應調整適當。
6、各操作手柄轉到靈活，定位應準確，并應將手柄置于“停止”位置上。
7、電氣操作控制系統接線應正確，接頭牢固可靠，絕緣、接地、接零良好。各電機旋轉方向符合數控立車工作要求。
8、運動部位的安全防護裝置已安裝好。
對數控立車試車時，要在以上條件下進行，這樣試車效果會更好一些。
機床商務網