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搖臂鉆床鉆孔削用量鉆削時應注意事項
閱讀:2204 發布時間:2012-9-25提 供 商 | 臺州市圣碟機械設備有限公司 | 資料大小 | 0K |
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搖臂鉆床鉆孔削用量、鉆削時應注意事項?
應注意一下幾點:
1)按金屬材料性質選擇切削用量。
2)按鉆孔深度選擇切削用量。
3)為防止產生切屑瘤選擇切削用量。
4)鉆小孔不能采用自動進給。
5)進給量應該大于金屬材料硬化層的厚度。
6)按加工性質選擇進給量。
搖臂鉆床鉆削中要注意的問題
1、鉆孔加工是處于封閉或半封閉的狀態下,故不能直接觀察到刀具的切削情況。目前只能憑經驗,通過聽聲音、看切削、觀察機床負荷及壓力表、觸摸震動等外觀現象來判斷切削過程是否正常。
2、切削熱不易傳散。一般切削過程中有80%的切削熱被切屑帶走,而搖臂鉆削只有40%,刀具占切削熱的比例較大,擴散遲、易過熱,刀口溫度可達600度,必須采取強制有效的冷卻方式。
3、切屑不易排出。由于孔深,切屑經過的路線長,容易發生堵塞,造成鉆頭崩刀。因此,切屑的長短和形狀要加以控制,并要進行強制性排屑。
4、工藝系統剛性差。因受孔徑尺寸限制,孔的長徑比較大,鉆桿細而長,剛性差,易產生震動,鉆孔易走偏,因而支撐導向極為重要。這點在鉆床中更為突出。
應注意一下幾點:
1)按金屬材料性質選擇切削用量。
2)按鉆孔深度選擇切削用量。
3)為防止產生切屑瘤選擇切削用量。
4)鉆小孔不能采用自動進給。
5)進給量應該大于金屬材料硬化層的厚度。
6)按加工性質選擇進給量。
搖臂鉆床鉆削中要注意的問題
1、鉆孔加工是處于封閉或半封閉的狀態下,故不能直接觀察到刀具的切削情況。目前只能憑經驗,通過聽聲音、看切削、觀察機床負荷及壓力表、觸摸震動等外觀現象來判斷切削過程是否正常。
2、切削熱不易傳散。一般切削過程中有80%的切削熱被切屑帶走,而搖臂鉆削只有40%,刀具占切削熱的比例較大,擴散遲、易過熱,刀口溫度可達600度,必須采取強制有效的冷卻方式。
3、切屑不易排出。由于孔深,切屑經過的路線長,容易發生堵塞,造成鉆頭崩刀。因此,切屑的長短和形狀要加以控制,并要進行強制性排屑。
4、工藝系統剛性差。因受孔徑尺寸限制,孔的長徑比較大,鉆桿細而長,剛性差,易產生震動,鉆孔易走偏,因而支撐導向極為重要。這點在鉆床中更為突出。