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詳細介紹
XH640立式數控銑床是我司針對小型五金零件及產品研發的一款高性價比立式數控銑床
該機床具有整機結構強、精度穩定、故障率低、可
靠性好的優點，是小型產品加工利器
該機床具有整機結構強、精度穩定、故障率低、可
靠性好的優點，是小型產品加工利器
該機床具有整體結構強，機床結構經過有限元分析優化，剛性更強，結構更穩定。
肋骨式機頭設計內部筋條加粗加大，強化結構剛性大幅提高加工穩定性。
加工特性具備鉆攻中心與加工中心兩者的全部性能，是一種復合型迷你立式數控銑床。
適應范圍
① 剛性機床要兼有故障率低、可靠性好的生產場合。
② 特別適應于小型五金產品及零件加工場合。
③ 創新型的結構設計，配置自動換刀裝置，小型產品加工
肋骨式機頭設計內部筋條加粗加大，強化結構剛性大幅提高加工穩定性。
加工特性具備鉆攻中心與加工中心兩者的全部性能，是一種復合型迷你立式數控銑床。
適應范圍
① 剛性機床要兼有故障率低、可靠性好的生產場合。
② 特別適應于小型五金產品及零件加工場合。
③ 創新型的結構設計，配置自動換刀裝置，小型產品加工
全機採用GB300 高級樹脂砂造型鑄件，經回火處理及震動與自然時效處理消除內應力。
三軸均采用精密全伺服電機驅動
大大提高了機床的精性、使產品加工更加高效、更加精密
大大提高了機床的精性、使產品加工更加高效、更加精密
機床采用8點位支撐加上密筋蜂窩箱體床身結構設計，有效分散機床重力變形，使底座更穩定。
三軸均采用中國臺灣上銀或銀泰P3級的直線導軌，Z軸保持高剛性的優點，同時避免導軌磨損造成的精度喪失與機床維修，具有精度保持性好、減少機床的故障率，特別適應于主軸箱高速往復運動的加工場合。
大跨距工作臺采用6滑塊設計，同比普通加工中心機床工作臺設計剛性強,避免矩形導軌磨損造成的精度喪失與機床維修停工損失，提高機床的可靠性。
常規加工中心采用的是配重塊設計，威智機床創新氮氣平衡設計同比配重快設計在高速運行時更為穩定，特別適應于主軸箱高速往復運動的加工場合。
一、標準配置
| 1 | KND-2000MCi系統 | 10 | 8000rpm主軸 |
| 2 | 地基墊鐵及調整螺栓 | 11 | 集中自動進給潤滑系統 |
| 3 | 機床照明工作燈 | 12 | 主軸錐孔BT40-120 7/24 |
| 4 | 主軸錐孔清潔空氣 | 13 | 三色警示燈 |
| 5 | 切屑液系統 | 14 | 分離式手輪 |
| 6 | 8.4”顯示器 | 15 | RS232接口 |
| 7 | 伺服變壓器 | 16 | 全防護（不含頂面） |
| 8 | 17 | 電器柜冷熱交換器 | |
| 9 | 隨機技術文件 |
二、主要參數
| XH650 | 單位 | ||||
| 工作臺 | 工作臺尺寸 | 900*450 | mm | ||
| 允許荷重 | 400 | kg | |||
| T形槽尺寸 | 18×3 | mm×個 | |||
| 加工 范圍 | 工作臺行程- X軸 | 700 | mm | ||
| 滑座行程- Y軸 | 500 | mm | |||
| 主軸行程 - Z軸 | 500 | mm | |||
| 主軸端面至 工作臺面距離 | 630 | mm | |||
| 最小 | 130 | mm | |||
| 主軸中心到導軌基面距離 | 520 | mm | |||
| 主 軸 | 錐孔 (7:24) | BT 40 | |||
| 轉數范圍 | 50～8000 | r/min | |||
| 輸出扭矩 | 26.3 | N.m | |||
| 主軸電機功率 | 5.5/7.5 | kw | |||
| 主軸傳動方式 | 同步齒型帶 | ||||
| 刀 具 | 刀柄型號 | MAS403 BT40 | |||
| 拉釘型號 | MAS403 BT40-Ⅰ | ||||
| 進給 | 快速移動 | X軸 | 24 | m/min | |
| Y軸 | 24 | ||||
| Z軸 | 18 | ||||
| 進給速度 | 1-8000 | mm/min | |||
| 三軸拖動電機功率 | 1.2/1.2/1.2 | kw | |||
| 定位精度 | JISB6330 | JB/T 8771.4-1998 | mm | ||
| X軸 | ±0.005/300 | 0.020 | |||
| Y軸 | ±0.005/300 | 0.015 | |||
| Z軸 | ±0.005/300 | 0.015 | mm | ||
| 重復定位精度 | X軸 | ±0.005 | 0.012 | mm | |
| Y軸 | ±0.005 | 0.010 | |||
| Z軸 | ±0.005 | 0.010 | mm | ||
| 機床重量 | 4200 | kg | |||
| 電氣總容量 | 10 | KVA | |||
| 品 名 | 產地 |
| 主軸組 | 中國臺灣丹銓 |
| 同步齒型帶 | 中國臺灣丹銓 |
| 絲杠軸承 | 日本NTN |
| 直線導軌 | 中國臺灣上銀或銀泰 |
| 滾珠絲杠 | 中國臺灣上銀或銀泰 |
| 潤滑泵 | 佛山黃金甲 |
| 冷卻泵 | 四川簡陽 |
| 主要氣動元件 | 中國臺灣亞德客 |
| 主要電器元件 | 法國施耐德 |
一、標準配置
| 1 | KND-2000MCi系統 | 10 | 8000rpm主軸 |
| 2 | 地基墊鐵及調整螺栓 | 11 | 集中自動進給潤滑系統 |
| 3 | 機床照明工作燈 | 12 | 主軸錐孔BT40-120 7/24 |
| 4 | 主軸錐孔清潔空氣 | 13 | 三色警示燈 |
| 5 | 切屑液系統 | 14 | 分離式手輪 |
| 6 | 8.4”顯示器 | 15 | RS232接口 |
| 7 | 伺服變壓器 | 16 | 全防護（不含頂面） |
| 8 | 17 | 電器柜冷熱交換器 | |
| 9 | 隨機技術文件 |
二、主要參數
| XH650 | 單位 | ||||
| 工作臺 | 工作臺尺寸 | 900*450 | mm | ||
| 允許荷重 | 400 | kg | |||
| T形槽尺寸 | 18×3 | mm×個 | |||
| 加工 范圍 | 工作臺行程- X軸 | 700 | mm | ||
| 滑座行程- Y軸 | 500 | mm | |||
| 主軸行程 - Z軸 | 500 | mm | |||
| 主軸端面至 工作臺面距離 | 630 | mm | |||
| 最小 | 130 | mm | |||
| 主軸中心到導軌基面距離 | 520 | mm | |||
| 主 軸 | 錐孔 (7:24) | BT 40 | |||
| 轉數范圍 | 50～8000 | r/min | |||
| 輸出扭矩 | 26.3 | N.m | |||
| 主軸電機功率 | 5.5/7.5 | kw | |||
| 主軸傳動方式 | 同步齒型帶 | ||||
| 刀 具 | 刀柄型號 | MAS403 BT40 | |||
| 拉釘型號 | MAS403 BT40-Ⅰ | ||||
| 進給 | 快速移動 | X軸 | 24 | m/min | |
| Y軸 | 24 | ||||
| Z軸 | 18 | ||||
| 進給速度 | 1-8000 | mm/min | |||
| 三軸拖動電機功率 | 1.2/1.2/1.2 | kw | |||
| 定位精度 | JISB6330 | JB/T 8771.4-1998 | mm | ||
| X軸 | ±0.005/300 | 0.020 | |||
| Y軸 | ±0.005/300 | 0.015 | |||
| Z軸 | ±0.005/300 | 0.015 | mm | ||
| 重復定位精度 | X軸 | ±0.005 | 0.012 | mm | |
| Y軸 | ±0.005 | 0.010 | |||
| Z軸 | ±0.005 | 0.010 | mm | ||
| 機床重量 | 4200 | kg | |||
| 電氣總容量 | 10 | KVA | |||
| 品 名 | 產地 |
| 主軸組 | 中國臺灣丹銓 |
| 同步齒型帶 | 中國臺灣丹銓 |
| 絲杠軸承 | 日本NTN |
| 直線導軌 | 中國臺灣上銀或銀泰 |
| 滾珠絲杠 | 中國臺灣上銀或銀泰 |
| 潤滑泵 | 佛山黃金甲 |
| 冷卻泵 | 四川簡陽 |
| 主要氣動元件 | 中國臺灣亞德客 |
| 主要電器元件 | 法國施耐德 |
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