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詳細介紹
1． 采用液壓下傳動，具有安全性、操作性、可靠性。
2． 采用剛性機械同步、滾動導軌，保持上工作臺面與下工作臺面平行度。
3． 下工作臺采用三只油缸，上工作臺配有斜楔式撓度補償裝置，提高加工精度。
4． 上下模均采用整體淬火，上模形式為標準上模，下模采用雙槽模，中間板采用快速夾緊裝置。
5． 后擋料腳帶有刻度顯示，調節(jié)方便、靈活、精度高。
6． 液壓裝置的油路簡化，無漏油，保養(yǎng)、點檢方便。
7． 采用腳踏桿，可任意控制下工作臺，方便對線折彎
2． 采用剛性機械同步、滾動導軌，保持上工作臺面與下工作臺面平行度。
3． 下工作臺采用三只油缸，上工作臺配有斜楔式撓度補償裝置，提高加工精度。
4． 上下模均采用整體淬火，上模形式為標準上模，下模采用雙槽模，中間板采用快速夾緊裝置。
5． 后擋料腳帶有刻度顯示，調節(jié)方便、靈活、精度高。
6． 液壓裝置的油路簡化，無漏油，保養(yǎng)、點檢方便。
7． 采用腳踏桿，可任意控制下工作臺，方便對線折彎
序號 | 技術規(guī)格 | 單位 | 數據 | |
1 | 公稱力 | KN | 1000 | |
2 | 工作臺長度 | mm | 3000 | |
3 | 立柱間距離 | mm | 2550 | |
4 | 喉口深度 | mm | 400~410 | |
5 | 下工作臺zui大行程 | mm | 100 | |
6 | 上工作臺與下工作臺間zui大開啟高度 | mm | 370~375 | |
7 | zui大裝模高度 | mm | 250~255 | |
8 | 下工作臺行程速度 | 接近速度 | mm/s | 37~47 |
折彎速度 | 7.5~9.2 | |||
返回速度 | 47~66 | |||
9 | 主電機功率 | KW | 7.5 | |
10 | 包裝外形尺寸長＊寬＊高 | mm | 3800x2000x2800 | |
11 | 機器重量 | Kg | 6400 | |
12 | 油箱容量 | L | 65 | |
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