VMC1160加工中心 該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心，能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，可完成任意角度的直線、圓弧的高精度銑削，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，尤其適合汽車另部件、模具等行業(yè)復(fù)雜零件的精加工。適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對復(fù)雜、高精度零件的加工。可配第四旋轉(zhuǎn)軸，以滿足特殊零件的加工要求。

 

 

 

1.產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品型號：VMC-1160

產(chǎn)品名稱：立式加工中心

標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng):凱恩帝

產(chǎn)品說明：

1、X、Y、Z三軸行程：1100x600x600mm

2、主軸轉(zhuǎn)動方式為皮帶連接，高轉(zhuǎn)速：8000轉(zhuǎn)。

3、刀庫選配24把圓盤機械手刀庫，滿足客戶的需求。

4、頭部組為重型箱型結(jié)構(gòu)，內(nèi)部肋骨強化，高剛性。

5、主軸打刀方式采用氣壓機構(gòu)，打刀時主軸均勻受力，延長軸承壽命。

6、電器箱采內(nèi)分隔離式設(shè)計，將控制器之發(fā)熱源部分給予以分離，前面使用熱交換器散熱，避免外界粉塵進入電箱；后側(cè)使用風(fēng)扇為扇熱板散熱。

7、三軸采用高精密滾珠螺桿，結(jié)合精密螺帽預(yù)壓和尾端預(yù)拉裝置，確保機臺背隙與熱變形長時間保持在低值。

8、X、Y、Z軸采用滾柱式線性導(dǎo)軌，具有高剛性，低噪性，可做快速位移及獲得 循環(huán)精度，快速移動速度為48/48/48m/min。

9、所有成品均經(jīng)過激光定位補正及循園測試，以確保 定位精度及伺服特性，且機臺出貨前經(jīng)嚴(yán)格的檢驗措施，確保機臺的各項精度*穩(wěn)定。

2.技術(shù)參數(shù)

機型專案Item Model	單位Unit	參數(shù)
工作臺尺寸	mm	600x1200
X/Y/Z軸行程	mm	1100/600/600
主軸端面至工作臺距離	mm	120-720
主軸中心至立柱距離	mm	672
工作臺大負(fù)重	Kg	800
工作臺T型槽	mm	5-18-100
X/Y/Z軸快速進給	m/min	三線48/48/48
定位精度	mm	0.008
重復(fù)定位精度	mm	0.008
小定位單位	mm	0.001
主軸高轉(zhuǎn)速	rpm	8000
主軸端錐度	mm	BT40-150
圓盤式刀庫	pcs	24T
控制器系統(tǒng)	KND	系統(tǒng)標(biāo)配
主軸電機功率	Kw	11
機床重量	Kg	6500
外形尺寸	mm	3340x2800&＃120;2700

4、標(biāo)準(zhǔn)配置

NO	配置內(nèi)容
1	數(shù)控系統(tǒng)：凱恩帝
2	主軸高轉(zhuǎn)速：8000rpm
3	主軸轉(zhuǎn)動方式：皮帶
4	主軸錐度：BT40/150
5	1100x600x600m
6	標(biāo)配：24圓盤機械手刀庫
7	快速移動速度：48，48，48m/min
8	（1）切削冷卻系統(tǒng) （2）自動潤滑系統(tǒng) （3）切削吹起裝置 （4）防爆工作燈 （5）三色警示燈 （6）水平調(diào)整螺栓及墊塊 （7）電氣箱熱交換器 （8）三軸螺桿預(yù)拉裝置 （9）程序儲存 （10）RS232接口及5米通訊電纜	（11）機臺內(nèi)清洗裝置 （12）手動脈沖發(fā)生器：手輪 （13）變壓器 （14）三軸伸縮防護罩 （15）全罩鈑金 （16）剛性攻牙 （17）精度檢驗合格書 （18）電器說明書 （19）系統(tǒng)使用手冊 （20）系統(tǒng)程序操作手冊

5、外購清單

No	品名	產(chǎn)地	制造商
1	主結(jié)構(gòu)鑄鐵（車身）	國產(chǎn)	（云南臺正）
2	CNC控制器		系統(tǒng)標(biāo)配
3	主軸驅(qū)動電機		系統(tǒng)標(biāo)配
4	三軸驅(qū)動電機		系統(tǒng)標(biāo)配
5	整體式主軸	中國臺灣	健椿
6	增壓缸	中國臺灣	亞德客
7	X、Y、Z、軸承	日本	NTN
8	X、Y、Z滾珠螺桿	中國臺灣	上銀
10	三軸螺桿預(yù)拉螺母	中國臺灣	上銀
11	三軸聯(lián)軸器	中國臺灣	上銀
12	集中式自動潤滑系統(tǒng)	中外合資	河谷
13	三軸線規(guī)	中國臺灣上銀	滾柱
14	圓盤機械手刀	中國臺灣岡田	BT40-24
15	氣源過濾凈裝置化	中國臺灣	AirTAc
16	冷卻裝置	中國	洛凱/簡陽
17	電子手輪	中國	國產(chǎn)
18	電器，過載保護器		德力西
19	熱交換器	中國	溫亨

6、機床裝箱單

7、機床安裝條件

a、溫度

運行溫度：常溫20±20℃

保管搬運時：-30℃～50℃

大變化比率：10℃/小時以內(nèi)

b、濕度

連續(xù)：70％以下（不結(jié)露）短時間：95％以下（不結(jié)露）

c、安裝場所條件

1.不受外部振動影響

2.不受腐蝕氣體影響

3.避免陽光直射機床

4.避免直接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)

5.機床附近避免設(shè)置暖氣等熱源

6.減少塵埃（避免鑄件、焊接、鈑金車間等）

7.避免漏水、浸水

d、電源：3相380V±10％；50Hz±1Hz

8、安裝、驗收、培訓(xùn)

1、由我公司調(diào)試人員至買方所在地工廠進行安裝調(diào)試。

2、買方應(yīng)該在設(shè)備到廠后10內(nèi)，通知賣方進行設(shè)備的安裝調(diào)試工作。

3、設(shè)備到廠后，買方應(yīng)負(fù)責(zé)：

a.選好機床的安裝位置，并打好地基，設(shè)備安放就位

b.操作人員預(yù)先學(xué)習(xí)機床的技術(shù)資料

c.準(zhǔn)備好式加工的工件，*及夾具

4、賣方人員應(yīng)攜帶安裝調(diào)試工作所需的工具，其它工具及撿具應(yīng)有買方提供。

5、驗收

a.主要機床附件檢查

b.設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況檢查

c.機床精度驗收，我公司提供出廠精度檢驗表，進行驗收，所需檢具、量具由買方負(fù)責(zé)。

6、培訓(xùn)

a.買方需要到廠內(nèi)培訓(xùn)的，可派學(xué)習(xí)人員到我公司學(xué)習(xí)、也可以由我公司派出調(diào)試人員至買方所在地工廠，進行安裝調(diào)試的同時進行機床操作及維修訓(xùn)練。

b.買方參加編程培訓(xùn)人員要具備一定文化基礎(chǔ)的技術(shù)人員，參加操作維修培訓(xùn)人員并具備一定的普通機床操作技能。

9.保修期及售后服務(wù)

 

1.保修期：機床的保修期以設(shè)備出廠日起24個月。

在保修期內(nèi)，因產(chǎn)品質(zhì)量問題發(fā)生的機床故障，公司負(fù)責(zé)免費維修。

下屬情況在保修期內(nèi)，但不適用之，用戶必須支付所有維修成本。

a.機床如遇地震、臺風(fēng)、水災(zāi)或為人力所不能抗拒之災(zāi)害而導(dǎo)致?lián)p壞時。

b.買方操作不當(dāng)及保養(yǎng)不當(dāng)而生之故障、生銹或損壞時。

保修期后，賣方負(fù)責(zé)保障配件的有償供應(yīng)和負(fù)責(zé)維修技術(shù)咨詢及至有償人維修，賣方以優(yōu)惠價格收取更換*件的費用，并提供零部件的備件。

2.售后服務(wù)

如機床出現(xiàn)故障，公司售后服務(wù)人員會在48小時（本省24小時）內(nèi)到達(dá)用戶現(xiàn)場，對機床故障進行排除。完工后由用戶填寫質(zhì)量問題“反饋單”