1、底座、ji身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構件均采用高強度材料鑄造而成，并經時效處理，保證機床*使用的穩定性。
2、機床主軸軸承為圓錐滾子軸承，主軸采用三支承結構，主軸的系統剛度好，承載能力強，且主軸采用能耗制動，制動轉矩大，停止迅速、可靠。
3、工作臺水平回轉角度 ±45°，拓展機床的加工范圍。主傳動部分和工作臺進給部分均采用齒輪變速結構，調速范圍廣，變速方便，快捷。
4、工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種，進給速度能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。
5、X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，提高精度， 延長機床的使用壽命。
6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉； 同時，冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
7、機床設計符合工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設計，簡單直觀。

 供應機床X6140*升降臺銑床

●高強度“大彎脖”式床身使該銑床切削能力更強，穩定性更高，造型更大氣。

●主電機采用無級調速，功率大，動力強勁。

 ●X、Y、Z三方向均可手動和機動進給。

●可配置銑床附件，如分度頭.數顯尺。

產品常用名稱：*銑床，X6140*銑，X6140臥式銑床，X6140銑床。

本機床剛性強，運動穩定精度高，導軌經淬火處理，有良好的耐磨能力。銑頭可在垂直平面內回轉90度。安裝相應附件，可進行銑、鉆、鏜、擴及平磨等多種加工，可加工平面、溝槽、螺旋面、斜面、成型面以及花鍵、齒輪等零件，適用于各種企業的金屬加工和維修，特別是工具、模具、卡具的制造。用戶可選裝電子或機械進給器，實現工作臺縱向自動進給。銑頭可選裝皮帶或齒輪傳動。

用  途：
   本機床其結構合理、操作方便，即可進行中小型機械零部件的平面、端面、溝槽等銑屑加工，又可進行部件的打孔、擴孔、鉸孔、攻絲、鏜孔加工，如配用碗形砂輪，又可進行部件的平面及導軌等加工面的磨屑加工，達到一機多用，節能高效，是機械加工、模具制造及修配行業理想加工設備。

臥式升降臺銑床是一種通用金屬切削機床。本機床的主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、成型銑刀、端面銑刀、角度銑刀等*，適用于加工各種零部件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業的理想加工設備。

特點

  1．主軸套筒可手動微進給，并設有限位裝置，銑頭可順、逆時針回轉調整45°；

  2．工作臺可縱、橫向手動進給和垂直升降，同時縱、橫向又可實現機動快進、機動進給和垂直向機動升降；

  3．采用1加長滑塊，加長工作臺，工作臺行程長，穩定性更強；

  4．主傳動和進給均采用齒輪變速機構，12級不同轉速，調速范圍廣；

  5．主軸軸承采用圓錐滾子軸承，承載能力強，且采用能耗制動，具有制動轉矩大，停止迅速，制動可靠；供應機床X6140*升降臺銑床

  6．采用矩型導軌穩定性好；

  7．工作臺及導軌經超音頻淬火，強度更強。

  臥式升降臺銑床主軸鋼度好，承載能力強。

  1.工作臺X、Y、Z三方向機動進給

  2. X、Y、Z三方向導軌副超音頻淬火、精密磨削

  3.手動潤滑裝置可對絲杠及導軌進行強制潤滑。

  4.可配置特殊附件：立銑頭，實現立銑功能。

  立臥式*升降臺銑床特點:

  1.可實現立、臥銑兩用種加工功能。

  2. 兩節回轉式銑頭、主軸可在任意角度回轉和調整。

  3.可用于加工殼體和模具。

  4.工作臺X、Y向機動進給。

結構

  1．銑床床身用來固定和支承銑床各部件。頂面上有供橫梁移動用的水平導軌。前壁有燕尾形的垂直導軌，供升降臺上下移動。內部裝有主電動機，主軸變速機構，主軸，電器設備及潤滑油泵等部件。

  2．橫梁橫梁一端裝有吊架，用以支承刀桿,以減少刀桿的彎曲與振動。橫梁可沿床身的水平導軌移動，其伸出長度由刀桿長度來進行調整。

  3．主軸是用來安裝刀桿并帶動銑刀旋轉的。主軸是一空心軸，前端有7:24的精密錐孔，其作用是安裝銑刀刀桿錐柄。

  4．縱向工作臺縱向工作臺由縱向絲杠帶動在轉臺的導軌上作縱向移動, 以帶動臺面上的工件作縱向進給。臺面上的 T形槽用以安裝夾具或工件。

  5．橫向工作臺橫向工作臺位于升降臺上面的水平導軌上，可帶動縱向工作臺一起作橫向進給。

  6．轉臺轉臺可將縱向工作臺在水平面內扳轉一定的角度(正、反均為0～45o)，以便銑削螺旋槽等。具有轉臺的臥式銑床稱為臥式*銑床。

  7．升降臺 升降臺可以帶動整個工作臺沿床身的垂直導軌上下移動, 以調整工件與銑刀的距離和垂直進給。

  8．底座底座用以支承床身和升降臺，內盛切削液。

操作規程

  01：操作前檢查*升降臺銑床各部位手柄是否正常，按規定加注潤滑油，并低速試運轉1~2分鐘，方能操作。

  02：工作前應穿好工作服，女工要戴工作帽，操作時嚴禁戴手套。

  03：裝夾工件要穩固。裝卸、對刀、測量、變速、緊固心軸及清潔機床，都必須在*升降臺銑床停穩后進行。

  04；工作臺上禁止放置工量具、工件及其它雜物。

  05：開車時，應檢查工件和銑刀相互位置是否恰當。

  06：*升降臺銑床自動走刀時，手把與絲扣要脫開；工作臺不能走到兩個極限位置，限位塊應安置牢固。

  08：工作臺與升降臺移動前，必須將固定螺絲松開；不移動時，將螺母擰緊。

  09：刀桿、拉桿、夾頭和*要在開機前裝好并擰緊，不得利用主軸動轉來幫助裝卸。

  10：使用完畢應關閉電源，清掃銑床，并將手柄置于空位，工作臺移至正中。