紙帶過濾機由液箱、集污箱、過濾無紡布／紙帶、磁輥分離袈置、減速機、傳動機構、發訊機構、液泵等幾部分組成。工作中含有大量雜質的污液首先通過磁輥分離裝置（當被過濾液體中導磁類雜質較多時，可選配。實行二級過濾以改善過濾效果。）將大量的導磁切屑分離出來。傳動機構上的鏈條、絲網及鋪在其上的紙帶均成弧面狀，污液通過紙帶時，細微的切屑及雜質被吸附到紙帶的上表而，切屑及雜質逐漸堆積直至紙帶堵塞。此時污液液而上升，浮起浮子，發訊機構發訊，減速機帶動鏈條和絲網運動，將污物及臟紙帶排入集污箱，從而實現紙帶的自動更換。紙帶更新后，污液液而隨之下降，減速機停止工作，機器進入下一工作循環。進入液箱的凈液由液泵輸送至主機。

　　紙帶過濾機能夠充分濾除冷卻液（油）中的各類金屬、非金屬雜質，尤其適用于磨床、布磨機等精加工機床。當污液落到紙帶上時，細微的切屑及雜質被吸附到紙帶上，它們自身也變成了過濾層參加過濾，增加了紙帶的過濾效果。由于紙帶是呈弧面工作的，既增加了紙帶過濾機有效過濾面積，雙減少了占地面積。

　　紙帶過濾機的走紙控制方法是在其計算機上有一個串口，通過外部電纜與置于積液罐中過濾紙上部的浮漂連接；另一串口與帶動絲網鏈條及放置在絲網鏈條之上的過濾紙移動的電機相連。通過調整過濾紙上部浮漂的高度和浮漂外部電纜的長度，使其處于理想位置；通過在PLC程序中加入定時控制器，將浮漂傳遞的信號轉換成電機轉動信號，當計時器到達設定時間后，再給電機發出停止信號，使電機暫停運行。

　　由于紙帶過濾機采用電機延時啟動和停止的控制方式，使電機啟動次數銳減，使用壽命提高。絲網鏈條在磨削液中浸泡時間和面積減少，腐蝕幾率降低。且過濾紙的消耗可降低３倍。因此，紙帶過濾機具有方便維護和節約用紙的特點，適于在軋輥磨削液的過濾中應用。